Spécialisé dans les nuggets de poulet, mais aussi d'autres viandes comme la dinde, le porc ou le poisson..
La ligne de production de nuggets est un système d'assemblage industriel optimisé pour la création de grands volumes de nuggets de viande panée ou de substituts de viande. Cette ligne automatisée permet de rationaliser l'ensemble du processus, du mélange et du formage de la viande à la panure, la friture et la congélation, garantir la cohérence et la qualité.
La ligne Poly nugget se caractérise par une grande efficacité qui se traduit par des coûts de production plus faibles et une mise sur le marché plus rapide des produits. La technologie avancée de la ligne garantit également le respect des normes de sécurité alimentaire, réduisant ainsi le risque de contamination. Capable de produire un large éventail de types de pépites, cette ligne est indispensable aux producteurs de denrées alimentaires désireux d'accroître leurs activités.
LIGNE DE FRITES EN POLY CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
| Capacité (kg/h) | 100-1,500 |
| Matières premières | Viande, fruits de mer, autres |
| Produit fini | Burger Patty, escalope de poulet, filet, boulettes de viande, etc. |
| Matériau de la machine | Qualité alimentaire SUS304 |
| Tension (V) | 220/380 |
| Épaisseur du produit fini (mm) | 6-30 |
| Produit fini Diamètre maximal (mm) | 140-150 |
LIGNE DE PÉPITES DE POLYÉTHYLÈNE FORME DE PRODUCTION
Patty frit
Nugget frit
Jambons frits
Filets frits
Boulettes de viande frites
Boulettes de crevettes frites
ÉCHANTILLONS DE MATIÈRES PREMIÈRES LIGNE DE PRODUCTION DE POLYFIBRES
La ligne de production de friture de nuggets de poulet Poly peut traiter une variété de matières premières, y compris :
Volaille
Viande de poulet: Il s'agit de la viande entière désossée (poitrine de poulet, cuisse de poulet, petite poitrine), de la viande coupée désossée (morceaux de poitrine sans peau, morceaux de cuisse avec peau), de la viande avec os (côtelettes de haut de jambe avec os, pilons de poulet) et des viandes combinées (comme le sternum + la grande poitrine + la petite poitrine).
Ces matières premières sont les objets de transformation les plus courants de la chaîne de production et conviennent à la fabrication de produits classiques tels que les filets de poulet désossés et les nuggets de poulet frits.
Dindes et autres volailles: Convient pour des méthodes de traitement similaires avec des formulations d'assaisonnement et de pâte à frire adaptées.
Bœuf
Bœuf: Peut être transformé en bœuf séché, etc., en ajustant les paramètres de la pâte à frire et de la friture pour obtenir la texture souhaitée.
Poissons et fruits de mer
Poisson: Comprend des espèces telles que le cabillaud, le bar et le poisson-chat, qui sont battus et frits pour conserver leur tendreté. La température de l'huile, qui doit être maintenue à 180°C environ, est essentielle pour obtenir des résultats optimaux.
Fruits de mer: Comme le poisson, les crevettes, etc., qui nécessitent une brève friture à haute température pour préserver leur fraîcheur.
Autres matériaux
Légumes et en-cas: Les chips, les galettes de légumes et les fruits à coque (cacahuètes, graines de tournesol, etc.) peuvent être traités avec des enrobages spécialisés.
Produits laitiers et produits à base de soja: Utilisé dans les produits composites tels que le tofu de poisson et la viande de soja, pour améliorer la saveur et la texture.
Adaptabilité de la ligne de production
Les lignes modernes de friture en continu permettent des ajustements modulaires, notamment :
- Sources de chauffage: Électrique, gaz naturel ou huile thermique.
- Combinaisons de procédés: Par exemple, "fry→steam" pour les produits plus gros et avec os, ou "fry→hot air roast" pour les textures plus sèches.
- Contrôle de la température: La température est maintenue avec précision entre 150 et 190°C pour garantir une cuisson homogène et une absorption minimale d'huile.
Ces capacités permettent à la ligne de production de répondre à diverses exigences en matière de produits, tout en maintenant la qualité et l'efficacité.
UNITÉS DE PRODUCTION EN LIGNE À VENDRE
Mélangeur de pâte à frire
Mélanger des poudres et des additifs avec de l'eau pour obtenir une bouillie uniforme.
Machine à hacher
Hacher la viande, le poulet, les os cassés, etc. en viande hachée ou en purée de viande.
Tumblar sous vide pour la viande
Maximiser la saturation des épices et de la saumure dans la viande.
Petite machine de formage
Mouler la forme du produit final à petite échelle
Machine de formage par impact
Mouler la forme du produit final à grande échelle
Machine à battre
Enduire le produit d'une couche de boue
Machine d'enrobage de prépoussière
Enduire le produit d'une couche de poudre
Poêle à frire
Friture à haute température en discontinu
Friteuse en continu
Friture rapide et continue à haute température
Friteuse
Friture à haute température en petites quantités
Machine à refroidir l'air
Refroidir la température des frites/chips
Tunnel de congélation
Congélation rapide des frites/chips pour préserver leur saveur et leur fraîcheur
LIGNE DE PRODUCTION DE PÉPITES DE POLYÉTHYLÈNE VIDÉOS
Ligne de production de nuggets de poulet Commentaires des clients
Test de la ligne de production de patates
Ligne de friture pour ailes de poulet Rétroaction des clients
LA LIGNE DE PÉPITES DE POLY TRAITE FORMES DIVERSES
La ligne de production de pépites de poly est habilement équipé de moules personnalisés facilement interchangeables pour répondre à une variété de formes et de tailles, y compris des cercles, des formes classiques de pépites, des carrés, des cœurs, des triangles, etc. Cette ligne comprend un ensemble de machines dédiées au formage, à la pâte à frire, à l'enfarinage (prépoussage) et à la panification, garantissant un processus de production efficace et sans faille.
Capable de produire un assortiment varié de produits, la ligne de production de pépites Poly n'est pas limitée aux pépites de poulet colvert conventionnelles. Elle étend ses capacités aux galettes de hamburger, aux latkes de patate douce, aux tartes au potiron, aux bouquets de viande et à bien d'autres produits, qui peuvent tous être fabriqués dans un éventail de formes et de tailles pour répondre à l'évolution de la demande du marché.
TYPES DE PÉPITES DES LIGNES DE POLY FRITURE TRAITENT
Il existe différents types de nuggets qui peuvent être produits sur la ligne de production de nuggets Poly, afin de répondre aux différents goûts et préférences alimentaires. Voici quelques exemples :
Nuggets de poulet: Peut-être le type de nuggets le plus connu, ils sont fabriqués à partir de viande de poulet hachée, façonnée en petits morceaux, panée, puis cuite (généralement frite ou cuite au four).
Pépites de poisson: Semblables aux nuggets de poulet, mais fabriqués à partir de viande de poisson. Ils sont souvent présentés comme une alternative plus saine aux nuggets de poulet ou de viande.
Pépites de légumes: Ces nuggets sont fabriqués à partir d'un mélange de différents légumes et constituent une alternative végétarienne ou végétalienne populaire aux nuggets à base de viande.
Alternatives à la viande: Avec l'essor des régimes à base de plantes, les lignes de production de nuggets sont également utilisées pour créer des nuggets de substitution à la viande fabriqués à partir d'ingrédients tels que le soja, les pois, le gluten de blé (seitan) ou d'autres protéines végétales conçues pour imiter la texture et le goût de la viande.
Pépites de fromage: Les nuggets de fromage sont fabriqués à partir de fromage enrobé de chapelure ou de pâte à frire, puis frit ou cuit au four.
Pépites de tofu: Le tofu peut être coupé en morceaux de la taille d'une bouchée et préparé avec un enrobage croustillant pour faire des nuggets de tofu, qui sont une option populaire pour ceux qui suivent un régime végétarien ou végétalien.
Nuggets Combo: Certains nuggets peuvent inclure une combinaison d'ingrédients, comme du fromage et des légumes, du poulet et du fromage, ou même des mélanges de différentes viandes.
Chaque type de pépite nécessite des étapes de traitement ou des ingrédients spécifiques pour obtenir la texture, la saveur et le contenu nutritionnel souhaités. Les lignes de production de nuggets en polyéthylène sont adaptées et personnalisées pour différents types de produits, y compris les ajustements des machines pour le formage, l'enrobage, la cuisson et la congélation, ainsi que les recettes pour les pâtes, les panures et les assaisonnements. Contactez-nous pour des exigences et des conceptions spécifiques.
AUTOMATIQUE VS. SEMI-AUTOMATIQUE MACHINE À FRITES : COMMENT CHOISIR ?
Lorsqu'ils choisissent entre une ligne de production de frites automatique et semi-automatique, les acheteurs potentiels doivent prendre en compte plusieurs facteurs, notamment le niveau d'automatisation requis, l'investissement initial et les avantages opérationnels à long terme.
Ligne de production automatique de frites :
Une ligne automatique de production de frites est synonyme d'efficacité et de cohérence. Cette ligne comprend généralement des machines de pointe telles qu'une trieuse automatique de pommes de terre, une éplucheuse, une trancheuse, un blancher, un séchoir, une friteuse en continu et un système d'emballage.. L'intégration des convoyeurs et des systèmes intelligents garantit une intervention humaine minimale, ce qui réduit considérablement le risque de contamination et d'erreur humaine.
L'investissement initial pour une ligne entièrement automatique est plus élevé en raison de la technologie et des machines sophistiquées qu'elle implique. Toutefois, le retour sur investissement peut être rapide, car ces lignes offrent des capacités de production élevées, une qualité de produit constante et des coûts de main-d'œuvre réduits. L'automatisation permet un fonctionnement continu avec moins de temps d'arrêt et peut facilement être intégrée à des systèmes de surveillance en temps réel pour un processus de production sans faille.
Ligne de production de frites semi-automatique :
Une ligne semi-automatique, en revanche, combine des processus manuels et automatisés. Les principales machines sont la trancheuse à pommes de terre, la marmite à frire, etc. Cette configuration est idéale pour les entreprises qui passent d'une opération manuelle à une opération entièrement automatisée en raison de contraintes budgétaires ou pour maintenir un certain niveau de contrôle de la qualité.
L'investissement dans une ligne semi-automatique est moins élevé, ce qui en fait une option plus accessible pour les petites et moyennes entreprises. Elle permet un investissement plus progressif, les entreprises pouvant automatiser des processus supplémentaires au fil du temps. La ligne semi-automatique offre une certaine flexibilité dans la production et peut s'adapter aux changements de la demande de produits sans augmentation significative des coûts de main-d'œuvre.
En résumé, le choix entre une ligne de production de frites automatique et semi-automatique dépend de l'équilibre entre le niveau d'automatisation souhaité, l'investissement disponible et les objectifs opérationnels à long terme de l'entreprise. Une ligne automatique convient à ceux qui souhaitent produire des volumes importants et réguliers avec un minimum de main-d'œuvre, tandis qu'une ligne semi-automatique offre une certaine flexibilité et un point d'entrée plus bas pour les entreprises qui développent leurs activités.
POURQUOI VOUS DEVEZ INVESTIR DANS UN SURGELÉ LIGNE DE TRANSFORMATION DE LA POMME DE TERRE ?
Une ligne de production de frites congelées typique comprend plusieurs équipements clés : une trieuse de pommes de terre, une laveuse et une éplucheuse, un coupeur, un blancher, un séchoir, une friteuse, un congélateur et une machine d'emballage (en option). La configuration exacte peut varier en fonction de la capacité et du niveau d'automatisation de la ligne.
Le processus de congélation est essentiel pour préserver la texture, la saveur et la valeur nutritionnelle des frites. Des techniques de congélation rapide, comme la congélation rapide individuelle (IQF), sont utilisées pour congeler rapidement les frites, ce qui empêche la formation de gros cristaux de glace et maintient la structure cellulaire de la pomme de terre, garantissant ainsi des frites de haute qualité après la cuisson.
La capacité de production de notre machine peut varier considérablement en fonction de la taille de l'équipement et du niveau d'automatisation. Les petites et moyennes lignes peuvent produire de 100 à 500 kilogrammes par heure, tandis que les grandes lignes industrielles peuvent produire plusieurs tonnes par heure.
Nos lignes de production de frites surgelées à la pointe de la technologie sont conçues pour garantir l'efficacité, la cohérence et la meilleure qualité du produit. Que vous souhaitiez vous lancer dans une nouvelle entreprise ou développer vos activités existantes, nous avons la solution idéale pour répondre à vos besoins.
TOUT CE QUE VOUS DEVEZ SAVOIR SUR LES POLY PETIT LIGNE DE FRITES
La capacité de production minimale de notre ligne de production de petites frites commence à 70-100 kg par heurequi convient aux petites entreprises ou à celles qui démarrent.
Notre ligne de production peut être personnalisée pour produire différentes coupes de pommes de terre, y compris des frites ondulées, des frites bouclées et d'autres formes spéciales. La personnalisation peut nécessiter des équipements de coupe ou des matrices supplémentaires.
L'encombrement total d'une petite ligne de production de frites de base est typiquement de environ 50 à 100 mètres carrésen fonction de la disposition et des modules supplémentaires inclus.
La petite ligne peut être équipée de solutions manuelles ou automatisées pour l'épluchage et le lavage des pommes de terre. Le choix dépend de votre budget et du niveau d'automatisation souhaité.
AVANTAGES DE L'INVESTISSEMENT DANS LIGNE DE PRODUCTION DE FRITES EN POLYÉTHYLÈNE
Augmentation de l'efficacité de la production : L'automatisation permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et de maximiser le rendement.
Amélioration de la qualité des produits : Garantir une qualité, une taille et une forme constantes des frites, en minimisant les déchets et en maximisant la satisfaction des clients.
Renforcement de la sécurité alimentaire : Les systèmes de Poly sont construits en acier inoxydable de qualité alimentaire et répondent aux normes de sécurité les plus strictes.
Maximisation des profits : Augmenter le volume de production et la rentabilité en réduisant les coûts d'exploitation et en améliorant l'efficacité.
CHOISIR LE BON LIGNE DE FRITES POUR VOS BESOINS PERSONNELS
Le choix de la ligne optimale dépend de plusieurs facteurs :
Disponibilité de l'espace : Veillez à ce que l'espace soit suffisant pour accueillir la ligne choisie et les équipements auxiliaires. Optez pour une friteuse en continu si l'évolutivité, l'efficacité et la régularité sont des priorités pour une production à grande échelle.
Capacité de production : Déterminez la production requise en fonction des capacités de la ligne.
Niveau d'automatisation : Choisissez le niveau d'automatisation qui convient le mieux à votre budget et à votre personnel.
Budget : Poly propose des options de financement flexibles pour s'adapter à différents budgets.
