Machine de traitement des frites à vendre
Conçue pour répondre aux besoins des entreprises de toutes tailles, la machine à fabriquer des frites Poly a une remarquable capacité de production de frites. 100 à 2 000 kg/hLe système de gestion de l'eau est un système qui permet de répondre à la fois aux besoins des petites entreprises et à ceux de l'industrie.
Notre ligne de production se distingue sur le marché par sa technologie innovante qui non seulement garantit la plus haute qualité du produit final, mais aussi prolonge considérablement la durée de vie de l'huile de friture, ce qui se traduit par des économies de coûts et une réduction des déchets.
L'équipement est conçu pour être facile à utiliser, fiable et performant, ce qui en fait un investissement judicieux pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production sans faire de compromis sur la qualité.
Principaux équipements de la ligne de transformation des frites Poly
Machine à laver et à éplucher
Cet équipement robuste est conçu pour laver et éplucher les pommes de terre à grande vitesse, garantissant une surface propre et lisse, idéale pour les traitements ultérieurs.
Ses fonctions comprennent l'élimination de la saleté et de la peau extérieure avec un minimum de déchets, ce qui améliore la qualité générale des frites.
Technologie d'économie d'eau
Manipulation délicate pour préserver l'intégrité des pommes de terre
Réglages ajustables pour s'adapter à différentes tailles de pommes de terre
Machine de sélection ou de tri
La machine de sélection et de tri méticuleusement trie et sélectionne les pommes de terre en fonction de leur taille et de leur qualitéLa qualité de l'eau est un facteur déterminant dans le choix des produits, ce qui garantit que seuls les meilleurs arrivent jusqu'à l'étape de la friture.
Sa technologie de tri optique de pointe détecte et élimine les défauts ou les irrégularités, ce qui permet de maintenir des normes de produit cohérentes. Cette machine garantit que chaque lot de frites répond aux attentes de qualité de vos clients.
Augmentation du rendement
Réduire les coûts de main-d'œuvre
Conçu pour la précision et le contrôle de la qualité
Machine à trancher
La machine à trancher est conçue pour une coupe de précision, transformer les pommes de terre en frites uniformes avec une constance remarquable.
Ses lames tranchantes et réglables offrent des options de tranchage polyvalentes pour obtenir l'épaisseur et la longueur souhaitées. Le fonctionnement à grande vitesse de la machine garantit un flux de travail fluide et efficace, ce qui augmente considérablement la capacité de production.
Uniformité de la taille des alevins
Réduction des déchets de produits
Traiter des volumes importants
Machine à laver à bulles
La machine à laver à bulles est conçue pour nettoyage en profondeur et en douceur des pommes de terre.
Grâce aux bulles d'eau, il élimine efficacement la saleté et les débris sans endommager les produits. Son système de filtration intégré recycle l'eau, ce qui en fait une option écologique qui économise l'eau. Toutes les pommes de terre sont nettoyées de manière uniforme, ce qui améliore la qualité des frites. Son processus de nettoyage efficace contribue également à prolonger la durée de conservation du produit final.
Traiter facilement des volumes importants
Recyclage de l'eau
Économie d'énergie
Machine à blanchir
La machine à blanchir joue un rôle crucial dans l'arrêt de l'activité enzymatique qui peut être à l'origine de mauvais goûts et d'une décoloration des pommes de terre.
Il utilise de l'eau chaude contrôlée avec précision pour cuire partiellement les frites, ce qui garantit une texture homogène et préserve leur couleur naturelle. Cette étape est essentielle pour obtenir le goût et l'aspect parfaits du produit final.
Rehausser la saveur des frites
Améliorer leur texture pour une meilleure sensation en bouche
Préparer la surface pour un séchage efficace et une friture ultérieure
Machine de séchage de l'air
La machine de séchage à l'air est essentielle pour éliminer l'excès d'humidité de la surface des frites blanchies avant de les frire.
Grâce à de puissants jets d'air, il garantit que les frites sont séchées uniformément et rapidement, ce qui est essentiel pour obtenir une texture croustillante. En outre, son processus de séchage en douceur préserve l'intégrité structurelle des frites, ce qui permet d'obtenir un produit final de qualité supérieure.
Amélioration de la qualité des produits grâce à une moindre absorption d'huile pendant la friture
Un temps de traitement plus rapide
Augmenter le débit
Machine à frire
La friteuse en continu est une solution automatisée pour obtenir le croustillant doré parfait des frites.
Il maintient une température constante et utilise un système de convoyeur pour garantir une cuisson uniforme des frites. Les avantages comprennent une qualité de produit constante grâce à un contrôle précis de la température, et des systèmes de filtration de l'huile efficaces qui prolongent la durée de vie de l'huile et réduisent les coûts. La friteuse en continu permet également de régler les temps de friture pour répondre aux différentes spécifications des produits.
Contrôle précis de la température
Un débit élevé pour une production à grande échelle
Température et durée de friture réglables
Machine à désosser vibrante
La machine vibrante de déshuilage est conçue pour enlever l'excès d'huile des frites après la friture.
Grâce à des vibrations à haute fréquence, il secoue l'excédent d'huile, ce qui permet d'obtenir un produit final moins gras et plus sain. En outre, il améliore le goût et la qualité des frites, tandis que son processus efficace d'élimination de l'huile contribue à réduire les coûts de production supplémentaires et les déchets.
Contribuer à une texture plus croustillante
Prolonger la durée de conservation du produit
Réduire la teneur en huile pour une meilleure santé du consommateur
Machine à congeler
Le congélateur est essentiel pour préserver la qualité des frites avant leur conditionnement.
Il abaisse rapidement la température des pommes de terre fraîchement frites, stoppant ainsi efficacement le processus de cuisson. La fonction de congélation rapide préserve la texture et la saveur, garantissant un goût frais lors du réchauffage. En outre, il facilite le stockage et le transport, ce qui en fait une étape essentielle dans la production de frites à grande échelle.
Conservation de la valeur nutritionnelle
Prévention de la croissance bactérienne
Congélation uniforme, pas d'agglomération
Machine à assaisonner
La machine à assaisonner est conçue pour Enduire uniformément les frites du mélange d'épices et d'arômes souhaité.
Ses fonctions comprennent la distribution uniforme de l'assaisonnement et le contrôle de la quantité réglable pour un goût constant. Le résultat est un produit à la saveur constante qui répond aux diverses préférences des consommateurs, ajoutant de la valeur aux frites finales emballées.
Améliorer l'attrait du produit grâce à des arômes personnalisables
Optimiser l'utilisation des épices pour réduire les déchets
Maintenir un rendement élevé
Cas d'expéditions mondiales
Transport de la ligne de production de frites surgelées Poly en Belgique
L'un de nos clients belges était confronté à une concurrence intense et devait augmenter sa production pour conserver sa position de leader sur le marché. L'automatisation de notre ligne de production a permis d'augmenter la capacité de production de 50% tout en réduisant le travail manuel de 30%. Les systèmes intelligents ont également amélioré la régularité et la qualité des frites, ce qui a permis d'accroître la satisfaction des clients et de renforcer la position de l'entreprise sur le marché mondial.
Ligne de production de chips de pomme de terre au Vietnam
La ligne de production de chips Poly, réputée pour sa grande efficacité et sa technologie de pointe, a été transportée et exploitée avec succès au Mexique, marquant ainsi une étape importante dans la stratégie d'expansion de l'entreprise.
Commentaires des clients
★★★★★
Une efficacité incroyable et une qualité constante !
Nous avons récemment modernisé nos installations en y installant la ligne de production de frites Poly. L'efficacité de la ligne est vraiment remarquable ; nous avons constaté une augmentation de 50% de la vitesse de production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Le système automatisé de tri et de coupe garantit l'uniformité de chaque frite, ce qui permet d'obtenir la qualité constante que nos clients attendent.
Garba umar
du Nigeria
★★★★★
Un fonctionnement durable avec des résultats de premier ordre.
Nous sommes particulièrement impressionnés par le système de filtration de l'huile qui prolonge la durée de vie de l'huile, réduisant ainsi les déchets et les coûts d'exploitation. Le système de friture en continu permet un contrôle précis de la température, ce qui signifie moins d'absorption d'huile et un produit final plus sain. Nos frites ont désormais une couleur dorée parfaite et une texture délicieusement croustillante à chaque fois.
Rohan Miller
Depuis les États-Unis
Machine à frites automatique ou semi-automatique
Lorsqu'ils choisissent entre une ligne de production de frites automatique et semi-automatique, les acheteurs potentiels doivent prendre en compte plusieurs facteurs, notamment le niveau d'automatisation requis, l'investissement initial et les avantages opérationnels à long terme.
Ligne de production automatique de frites :
Une ligne automatique de production de frites est synonyme d'efficacité et de cohérence. Cette ligne comprend généralement des machines de pointe telles qu'une trieuse automatique de pommes de terre, une éplucheuse, une trancheuse, un blancher, un séchoir, une friteuse en continu et un système d'emballage.. L'intégration des convoyeurs et des systèmes robotisés garantit une intervention humaine minimale, ce qui réduit considérablement le risque de contamination et d'erreur humaine.
L'investissement initial pour une ligne entièrement automatique est plus élevé en raison de la technologie et des machines sophistiquées qu'elle implique. Toutefois, le retour sur investissement peut être rapide, car ces lignes offrent des capacités de production élevées, une qualité de produit constante et des coûts de main-d'œuvre réduits. L'automatisation permet un fonctionnement continu avec moins de temps d'arrêt et peut facilement être intégrée à des systèmes de surveillance en temps réel pour un processus de production sans faille.
Ligne de production de frites semi-automatique :
Une ligne semi-automatique, en revanche, combine des processus manuels et automatisés. Les principales machines sont la trancheuse à pommes de terre, la marmite à frire, etc. Cette configuration est idéale pour les entreprises qui passent d'une opération manuelle à une opération entièrement automatisée en raison de contraintes budgétaires ou pour maintenir un certain niveau de contrôle de la qualité.
L'investissement dans une ligne semi-automatique est moins élevé, ce qui en fait une option plus accessible pour les petites et moyennes entreprises. Elle permet un investissement plus progressif, les entreprises pouvant automatiser des processus supplémentaires au fil du temps. La ligne semi-automatique offre une certaine flexibilité dans la production et peut s'adapter aux changements de la demande de produits sans augmentation significative des coûts de main-d'œuvre.
En résumé, le choix entre une ligne de production de frites automatique et semi-automatique dépend de l'équilibre entre le niveau d'automatisation souhaité, l'investissement disponible et les objectifs opérationnels à long terme de l'entreprise. Une ligne automatique convient à ceux qui souhaitent produire des volumes importants et réguliers avec un minimum de main-d'œuvre, tandis qu'une ligne semi-automatique offre une certaine flexibilité et un point d'entrée plus bas pour les entreprises qui développent leurs activités.
Pourquoi investir dans une ligne de production de pommes de terre surgelées ?
Une ligne de production de frites congelées typique comprend plusieurs équipements clés : une trieuse de pommes de terre, une laveuse et une éplucheuse, un coupeur, un blancher, un séchoir, une friteuse, un congélateur et une machine d'emballage (en option). La configuration exacte peut varier en fonction de la capacité et du niveau d'automatisation de la ligne.
Le processus de congélation est essentiel pour préserver la texture, la saveur et la valeur nutritionnelle des frites. Des techniques de congélation rapide, comme la congélation rapide individuelle (IQF), sont utilisées pour congeler rapidement les frites, ce qui empêche la formation de gros cristaux de glace et maintient la structure cellulaire de la pomme de terre, garantissant ainsi des frites de haute qualité après la cuisson.
La capacité de production de notre machine peut varier considérablement en fonction de la taille de l'équipement et du niveau d'automatisation. Les petites et moyennes lignes peuvent produire de 100 à 500 kilogrammes par heure, tandis que les grandes lignes industrielles peuvent produire plusieurs tonnes par heure.
Nos lignes de production de frites surgelées à la pointe de la technologie sont conçues pour garantir l'efficacité, la cohérence et la meilleure qualité du produit. Que vous souhaitiez vous lancer dans une nouvelle entreprise ou développer vos activités existantes, nous avons la solution idéale pour répondre à vos besoins.
Tout ce qu'il faut savoir sur la ligne de frites Poly Small
La capacité de production minimale de notre ligne de production de petites frites commence à 70-100 kg par heurequi convient aux petites entreprises ou à celles qui démarrent.
Notre ligne de production peut être personnalisée pour produire différentes coupes de pommes de terre, y compris des frites ondulées, des frites bouclées et d'autres formes spéciales. La personnalisation peut nécessiter des équipements de coupe ou des matrices supplémentaires.
L'encombrement total d'une petite ligne de production de frites de base est typiquement de environ 50 à 100 mètres carrésen fonction de la disposition et des modules supplémentaires inclus.
La petite ligne peut être équipée de solutions manuelles ou automatisées pour l'épluchage et le lavage des pommes de terre. Le choix dépend de votre budget et du niveau d'automatisation souhaité.
