La spina dorsale delle moderne linee di lavorazione della carne, progettata per tritare, mescolare ed emulsionare le carni crude in paste uniformi per prodotti come salsicce, polpette di hamburger, polpette e miscele pronte da cuocere.
Il tritacarne Poly è l'eroe non celebrato che sta dietro a salsicce di prima qualità, polpette tenere e polpettine dalla consistenza perfetta, in quanto offre la precisione necessaria per emulsionare, sminuzzare e frullare le carni in scala. Il nostro tritacarneeleva questo processo con30% risparmio energetico,Struttura in acciaio inossidabile certificata FDAe velocità delle lame personalizzabili per pollame, manzo o alternative vegetali.
Progettata per le aziende di lavorazione della carne, per i grandi catering e per le start-up innovative di alimenti a base vegetale, questa macchina consente alle aziende di soddisfare l'aumento della domanda globale, riducendo al contempo i costi operativi e garantendo la conformità a standard igienici rigorosi.
TRITACARNE IN POLIETILENE IN VENDITA

CAPACITÀ
5-100kg/lotto
PEZZI DI TAGLIO
3-6
ROTAZIONE A BASSA VELOCITÀ
1450-1480r/min
ROTANTE AD ALTA VELOCITÀ
2850 giri/min
PROFONDITÀ DELLA VASCA
110-230 mm
DIAMETRO DELLA VASCA
500-1020 mm
TENSIONE
380V/415V/440V/Customize
POTENZA
2,95-22,5 kW
MACCHINA PER LA PASTELLATURA DEL POLI PRESTAZIONI DI PRODUZIONE

Stampo in polietilene

Patty

Pepita

Filetto

Cotoletta

Bastone
TRITACARNE IN POLIETILENE VIDEO
Feedback dei clienti sul tritacarne
Tritatutto da taglio per verdure
Come i tritacarne scaricano i materiali
TRITACARNE IN POLIETILENE APPLICAZIONE
I tritacarne sono macchine versatili che possono essere utilizzate in diversi modi nell'industria alimentare. Ecco una panoramica delle loro principali applicazioni:
Pasti pronti per il consumo: Queste macchine sono impiegate nella preparazione di piatti pronti, dove i diversi ingredienti devono essere miscelati in modo uniforme...
Lavorazione della carne: Utilizzato ampiamente per tritare, frullare ed emulsionare la carne per creare prodotti come salsicce, polpette per hamburger, salumi e creme spalmabili.
Produzione di salsicce: Svolge un ruolo cruciale nella produzione di farciture omogenee e ben miscelate per le salsicce, garantendo sapore e consistenza uniformi.
Gastronomia e salumeria: Utilizzato per creare salumi, creme spalmabili e paté dalla consistenza fine per prodotti di gastronomia e salumeria..
Prodotti a base di carne lavorati: Essenziale nella produzione di carni in scatola, salsicce precotte e altri prodotti a base di carne, garantendo uniformità e qualità..
Lavorazione del pesce e dei frutti di mare: Utilizzato per creare miscele e miscele uniformi per prodotti come le creme spalmabili di pesce e le insalate di mare.
Produzione di alimenti per animali domestici: Svolge un ruolo nella lavorazione degli ingredienti per gli alimenti per animali domestici, garantendo la consistenza e l'uniformità dei prodotti alimentari per animali domestici..
Lavorazione di noci e semi: Si usa per creare burri, creme spalmabili e paste di frutta a guscio, frantumando noci e semi in una consistenza uniforme.
Lavorazione di frutta e verdura: Impiegato per tritare e frullare frutta e verdura per prodotti come marmellate, salse e insalate preparate..
Panetteria e pasticceria: I tritatutto sono utilizzati per miscelare gli ingredienti per impasti, ripieni e dolci nella produzione di prodotti da forno e dolciari..
TRITACARNE IN POLIETILENE CARATTERISTICHE
I tritacarne sono essenziali nella moderna lavorazione della carne perché migliorano l'efficienza e la produttività. Queste macchine avanzate tritano, emulsionano o mescolano con precisione i prodotti. Ecco un'analisi dettagliata delle caratteristiche e dei vantaggi dei tritacarne Poly:
Lama in acciaio inox resistente per un uso duraturo
Garantisce l'uniformità delle dimensioni delle particelle grazie al controllo preciso della velocità della lama e della vasca. Le lame in acciaio inossidabile mantengono la loro morfologia anche dopo un uso prolungato, contribuendo alla costanza.
Uso versatile
In grado di sminuzzare, frullare o tritare carni, verdure e altri ingredienti. Adatto per produrre rapidamente salsicce, polpette e altri prodotti a base di carne macinata.
Ridurre i rifiuti
Migliora la consistenza, il sapore e l'aspetto del prodotto finale grazie a una produzione accurata e omogenea. Riduce la varianza dei prodotti, con conseguente maggiore soddisfazione dei consumatori. Le ciotole antiaderenti evitano la formazione di avanzi di materiale, riducendo gli sprechi e migliorando la qualità.
Velocità variabile
La velocità di rotazione della ciotola varia in genere da 1450 a 2850 giri al minuto, a seconda delle esigenze di triturazione e del volume degli ingredienti. Offre flessibilità per il taglio di vari alimenti.
TRITACARNE IN POLIETILENE COSTRUZIONE
I tritatutto hanno una ciotola rotante e lame ad alta velocità che tagliano gli ingredienti in modo uniforme. Questi due elementi sono i componenti principali.
Ciotola: Le ciotole sono realizzate in materiali resistenti per sopportare le azioni meccaniche e per essere facilmente pulite. La forma e la configurazione della ciotola garantiscono il corretto movimento della carne e l'interazione con le lame per la lavorazione e il controllo della qualità. Le ciotole con superfici lisce e non aderenti riducono al minimo gli sprechi di prodotto e facilitano il trasporto e la rotazione.
Lame: Realizzate professionalmente con materiale metallico di alta qualità e igienico per mantenere l'affilatura e garantire il taglio a diverse angolazioni, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e favorendo l'emulsione. Le lame in acciaio inossidabile sono durevoli e mantengono la loro affilatura con l'uso continuo.
Motore: Il motore alimenta la rotazione della vasca e il movimento delle lame ed è costruito per un funzionamento continuo. I motori con potenze più elevate (HP), come quelli superiori a 5 HP, migliorano il dosaggio della carne fornendo una maggiore potenza per mantenere la macchina in funzione ad alte velocità senza surriscaldarsi.
Raschietto: Un raschietto aiuta a spingere il contenuto verso i coltelli per sminuzzare e mescolare a fondo, garantendo una consistenza uniforme ed evitando che gli ingredienti si attacchino alle pareti della ciotola.
Coperchio: Il coperchio garantisce la sicurezza dell'operatore e impedisce che gli ingredienti vengano gettati via durante il funzionamento. Alcuni modelli sono dotati di coperchi che creano un'aspirazione che migliora la triturazione e la miscelazione riducendo al minimo gli spazi d'aria all'interno degli ingredienti.
COME SCEGLIERE MACCHINA TRITATUTTO?
La scelta del giusto tritacarne è fondamentale per ottimizzare l'efficienza produttiva e garantire la qualità dei prodotti a base di carne. Un tritacarne adatto può avere un impatto significativo sulla vostra attività, fornendo risultati costanti, riducendo gli scarti e semplificando le operazioni. Questa guida fornisce una lista di controllo per l'acquirente che vi aiuterà a prendere una decisione informata nella scelta di un tritacarne per le vostre esigenze specifiche.
Per essere certi di scegliere il tritacarne più adatto, è bene considerare i seguenti fattori chiave:
Capacità
La capacità è un fattore critico che deve essere allineato alle dimensioni dell'azienda e alle esigenze di produzione. Il volume della ciotola deve corrispondere alla quantità di prodotto che si intende lavorare in ogni lotto. Per le piccole aziende è adatto un tritatutto con una capacità inferiore, mentre per le aziende più piccole è adatto un tritatutto con una capacità inferiore. Gli impianti di medie dimensioni possono trarre vantaggio da una vasca con una capacità di circa 500 litri.. Le operazioni su larga scala richiederanno capacità ancora maggiori per gestire in modo efficiente i loro volumi di produzione.
È essenziale abbinare le dimensioni del lotto alla potenza del motore per garantire che la macchina funzioni in modo efficace senza sovraccaricare il motore. Un motore con una potenza insufficiente per le dimensioni della vasca può causare prestazioni ridotte, surriscaldamento e potenziali guasti. Pertanto, valutate attentamente il vostro volume di produzione e scegliete un tritatutto con un motore di dimensioni adeguate per gestire i lotti richiesti.
Materiale
Il materiale del tritatutto ha un impatto diretto sulla sua durata, igiene e longevità. Privilegiate i modelli costruiti in acciaio inossidabile di alta qualità, specificamente 304 o 316. Questi tipi di acciaio inossidabile offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, assicurando che la macchina sia in grado di sopportare le condizioni difficili di un ambiente di lavorazione della carne. Inoltre, sono facili da pulire e igienizzare, il che è fondamentale per mantenere gli standard di sicurezza alimentare.
La struttura in acciaio inox impedisce l'assorbimento di odori e sapori, garantendo che ogni lotto di prodotto mantenga il profilo di gusto desiderato. I materiali di qualità inferiore possono corrodersi nel tempo, contaminando potenzialmente il prodotto e comportando costose sostituzioni. Investire in un tritatutto in acciaio inox è un investimento a lungo termine che si ripaga in termini di durata, igiene e qualità del prodotto.
Componenti aggiuntivi
Considerate i componenti aggiuntivi opzionali che possono migliorare ulteriormente la funzionalità e l'efficienza del vostro tritacarne. Diverse funzioni avanzate possono snellire il processo di produzione e migliorare le prestazioni complessive.
- Sistemi a vuoto: I sistemi sottovuoto rimuovono l'aria dalla miscela durante la lavorazione, ottenendo un prodotto più denso e coeso, con una migliore consistenza e conservabilità.
- Lubrificazione automatica: I sistemi di lubrificazione automatica assicurano che tutte le parti mobili siano adeguatamente lubrificate, riducendo l'usura e prolungando la durata della macchina.
- Integrazione CIP (Clean-in-Place): I sistemi CIP consentono la pulizia e la sanificazione automatica del tritatutto senza smontarlo, risparmiando tempo e manodopera e garantendo un'igiene completa.
Questi componenti aggiuntivi possono migliorare significativamente il processo di produzione, aumentando l'efficienza, riducendo i costi di manodopera e migliorando la qualità del prodotto. Valutate quali sono i componenti aggiuntivi più rilevanti per le vostre esigenze specifiche e scegliete un tritatutto che offra le caratteristiche desiderate.

Il nostro impegno per la qualità è evidente nella certificazione ISO9001:2000 e nel marchio CE per i nostri prodotti. Continuiamo a investire in ricerca e sviluppo per essere sempre all'avanguardia e guidare l'innovazione nel settore. La nostra attenzione alla sostenibilità si riflette nei nostri processi produttivi eco-compatibili e nell'uso di materiali sostenibili.
Qualità e innovazione: L'ingegneria avanzata garantisce durata, sicurezza e conformità agli standard globali. La nostra R&S si concentra sull'automazione all'avanguardia, sull'efficienza energetica e sulla riduzione dei tempi di fermo.
Sostenibilità: Caratteristiche come i sistemi di filtraggio dell'olio e le soluzioni di imballaggio ecologiche prolungano la durata di conservazione dei prodotti, riducendo al minimo l'impatto ambientale.
Assistenza clienti: Un team dedicato fornisceAssistenza post-vendita 24/7manutenzione e formazione. I clienti apprezzano il nostroprocessi di installazione senza intoppi einterfacce di facile utilizzocome evidenziato dalle testimonianze di utenti soddisfatti in tutto il mondo.










MACCHINA AUTOMATICA PER HAMBURGER TIPI
Due distinte macchine automatiche per hamburger rispondono a diverse esigenze e scale di funzionamento: la PLCX-400A per grandi volumi e la compatta PLCX-100A.
PLCX-400A: Macchina per la produzione di hamburger ad alto volume per uso commerciale
- Stampi preimpostati: Assicura una forma e una dimensione uniformi per ottenere polpette omogenee.
- Controllo dello spessore regolabile: Polpette personalizzabili per adattarsi a diverse ricette.
- Modalità di produzione batch: Lavora 15-55 polpette al minuto, ideale per le richieste di volumi elevati.
- Sistemi di controllo PLC: Ingegneria di precisione per un funzionamento senza errori e una lunga durata.
- Costruzione in acciaio inox: Design sicuro per gli alimenti e facile da pulire per le cucine commerciali.
Ideale per:
- Catene di fast-food e ristoranti.
- Le aziende che danno prioritàcoerenza escalabilità (ad esempio, gli hamburger di McDonald's).
Vantaggi per l'utente:
Ridurre i costi di manodopera60% mantenendo una perfetta uniformità delle polpette per la soddisfazione del cliente.
PLCX-100A: Pressa per hamburger automatica compatta per uso su piccola scala
- Design compatto: Adatto a cucine di piccole dimensioni.
- Basso budget: Soluzione conveniente per le startup.
- Configurazione rapida: Non è richiesta alcuna formazione tecnica.
Ideale per:
- Piccoli ristoranti e piccole panetterie.
- Gli utenti che cercano uneconomico, efficiente dal punto di vista dello spazio soluzione di automazione.
Vantaggi per l'utente:
Ottenete polpette di qualità professionale con il minimo sforzo e pulizia.
MACCHINA FORMATRICE AUTOMATICA DI POLI I VANTAGGI PIÙ IMPORTANTI
Le macchine automatiche per hamburger Poly offrono diversi vantaggi rispetto alla produzione manuale di polpette, rispondendo alle sfide comuni affrontate sia dai cuochi domestici che dalle cucine commerciali.
1. Coerenza incrollabile: Polpette perfette, ogni volta
La preparazione manuale delle polpette spesso produce dimensioni, forme e spessori incoerenti. Questo porta a una cottura non uniforme, che influisce sia sul gusto che sulla presentazione del prodotto finale. Le macchine automatiche eliminano questo problema utilizzando stampi preimpostati e meccanismi di pressatura precisi. Ogni polpetta è perfettamente formata, garantendo una cottura uniforme e una finitura professionale. Questa coerenza è fondamentale per mantenere standard elevati e soddisfare i clienti, soprattutto in ambito commerciale.
2. Significativo risparmio di tempo: Aumento dell'efficienza e della produttività
I costi della manodopera sono una delle principali preoccupazioni delle aziende e la preparazione manuale delle polpette richiede tempo e lavoro. Le macchine automatiche per hamburger riducono drasticamente ridurre i tempi di produzione, spesso del 50-70%liberando il personale per altre attività cruciali. Questa maggiore efficienza si traduce direttamente in una riduzione dei costi di manodopera e in un aumento della produttività complessiva, rendendo queste macchine un investimento prezioso.
3. Perfezione personalizzabile: Personalizzare le polpette in base alle proprie esigenze
Le macchine formatrici automatiche Poly offrono impostazioni regolabili, che consentono di personalizzare le dimensioni e lo spessore delle polpette per adattarle a diverse ricette e preferenze. Questo livello di controllo consente di creare polpette che corrispondono esattamente alla vostra visione, sia che stiate preparando i classici cheeseburger, sia che stiate preparando polpette gourmet o hamburger più sottili e pronti a sfrigolare. Questa adattabilità li rende strumenti versatili sia per gli chef esperti che per i cuochi casalinghi che sperimentano nuove ricette.
4. Costruito per durare: costruzione resistente per un'affidabilità a lungo termine
Costruite principalmente in resistente acciaio inox, queste macchine sono costruite per resistere ai rigori dell'uso quotidiano in ambienti difficili. I materiali robusti garantiscono un'affidabilità a lungo termine e riducono al minimo i requisiti di manutenzione. Questa durata si traduce in un costo totale di proprietà inferiore nel corso della vita della macchina, rendendola un investimento intelligente a lungo termine per le aziende.
5. Pulizia senza sforzo: Manutenzione semplificata per l'igiene
Le macchine automatiche per hamburger Poly hanno un design modulare con parti facilmente rimovibili, per una pulizia semplice e veloce. Questa facilità di pulizia è fondamentale per mantenere gli standard igienici, particolarmente importanti nelle cucine commerciali. Il processo di pulizia semplificato riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce che la macchina sia pronta per l'uso immediato, migliorando ulteriormente l'efficienza complessiva.
MACCHINA FORMATRICE DI POLI APPLICAZIONI IN TUTTI I SETTORI
Le nostre macchine automatiche per hamburger trovano applicazione in diversi settori, ognuno dei quali beneficia dell'efficienza, della coerenza e della scalabilità delle macchine.
Catene di fast-food: Massimizzare la produzione e minimizzare i tempi di inattività
Le catene di fast-food richiedono alti volumi di produzione con tempi di inattività minimi. Le macchine automatiche per hamburger eccellono in questo ambiente, produrre centinaia o addirittura migliaia di polpettine all'ora con dimensioni, forma e peso costanti.
Questa precisione garantisce linee di assemblaggio efficienti e riduce al minimo le interruzioni causate da una produzione di patatine non omogenea. L'alta velocità e l'affidabilità di queste macchine sono fondamentali per soddisfare le esigenze delle ore di punta e mantenere un servizio rapido.
Ristoranti: Elevare la qualità e la consistenza degli hamburger
Per i ristoranti che puntano su hamburger di alta qualità, la qualità costante delle polpette è fondamentale. Macchine automatiche garantiscono polpette uniformi, assicurando una cottura uniforme e un sapore ottimale.
La possibilità di controllare con precisione lo spessore delle polpette consente agli chef di creare hamburger con la consistenza e la succosità ideali, migliorando l'esperienza culinaria complessiva. Questo livello di controllo è particolarmente prezioso quando si tratta di ricette di hamburger speciali che richiedono caratteristiche specifiche della polpetta.
Produzione alimentare: Razionalizzare la produzione di patatine surgelate
I produttori di alimenti utilizzano macchine automatiche per hamburger per la produzione di polpette surgelate su larga scala. L'elevata produzione e la formazione costante di polpettine sono fondamentali per creare prodotti uniformi adatti alla surgelazione e alla distribuzione.
La possibilità di automatizzare questo processo riduce significativamente i costi di manodopera e migliora l'efficienza complessiva. Questo metodo di produzione semplificato garantisce una qualità costante su grandi volumi, rendendolo ideale per la fornitura di polpette surgelate a ristoranti, supermercati e altri fornitori di servizi alimentari.
COME SCEGLIERE IL GIUSTO MACCHINE PER LA FORMATURA?
La scelta della macchina formatrice giusta per polpette, nuggets e altri prodotti alimentari simili dipende da diversi fattori chiave. Un'attenta valutazione delle vostre esigenze specifiche vi permetterà di scegliere una macchina che soddisfi i vostri requisiti di produzione, il vostro budget e i vostri obiettivi a lungo termine.
1. Capacità e velocità di produzione
- Volume di produzione: Determinare gli obiettivi di produzione giornalieri, settimanali o mensili. Ciò determinerà la capacità della macchina necessaria, misurata in pezzi al minuto o all'ora. Le operazioni ad alto volume richiedono macchine ad alta velocità, mentre le aziende più piccole possono trovare adatti modelli più lenti e compatti.
- Requisiti di velocità di produzione: Considerate i periodi di picco della domanda e se la macchina deve essere in grado di gestire picchi di produzione senza compromettere la qualità o la coerenza.
2. Tipo e dimensioni del prodotto
- Forma e dimensioni del prodotto: Le macchine di poliformazione sono progettate per forme (rotonde, quadrate, irregolari) e dimensioni specifiche. Le configurazioni degli stampi della macchina devono corrispondere esattamente alle dimensioni del prodotto desiderato. Considerate se avete bisogno di stampi intercambiabili per la versatilità.
- Consistenza del prodotto: La macchina deve garantire dimensioni, peso e densità uniformi per tutti i prodotti, per assicurare una cottura uniforme e una qualità costante.
3. Tipo di ingrediente e manipolazione
- Caratteristiche degli ingredienti: La macchina deve essere compatibile con la consistenza e la viscosità degli ingredienti (ad esempio, carne, verdure, pastelle). Alcune macchine sono più adatte agli ingredienti delicati, mentre altre gestiscono impasti più densi.
- Meccanismo di alimentazione: Considerate il tipo di sistema di alimentazione (tramoggia, coclea, pompa) adatto ai vostri ingredienti specifici. Un'alimentazione efficiente è fondamentale per mantenere la velocità di produzione e ridurre al minimo i tempi di inattività.
4. Tipo di macchina e tecnologia
- Manuale e automatico: Le macchine manuali offrono una maggiore flessibilità e costi iniziali inferiori, ma richiedono più manodopera. Le macchine automatiche sono più veloci ed efficienti, ma hanno costi di investimento iniziali più elevati.
- Metodo di formatura: Esistono diversi metodi di formatura, tra cui la formatura a rotazione, a pistone e a goccia. La scelta dipende dal tipo di prodotto, dalla consistenza e dalla produzione desiderata. Considerate i vantaggi e i limiti di ciascun metodo.
- Materiale e durata: La macchina deve essere realizzata con materiali per uso alimentare, facile da pulire e sufficientemente robusta per un funzionamento continuo. L'acciaio inossidabile è una scelta comune per la sua durata e la facilità di igienizzazione.
5. Bilancio e manutenzione
- Costo dell'investimento iniziale: Considerare il costo totale della macchina, compresa l'installazione e le eventuali attrezzature ausiliarie necessarie.
- Costi operativi: Considerate il consumo di energia, la manutenzione e i costi di riparazione.
- Requisiti di manutenzione: Valutare le esigenze di manutenzione della macchina e la disponibilità di ricambi e assistenza.
6. Caratteristiche aggiuntive
- Livello di automazione: Considerate il grado di automazione desiderato. Alcune macchine offrono funzioni come il controllo automatico del peso, i sistemi di scarto e la registrazione dei dati.
- Pulibilità: La facilità di pulizia è essenziale per mantenere gli standard igienici. Cercate macchine con componenti facilmente accessibili e superfici lisce.
- Caratteristiche di sicurezza: Privilegiare le caratteristiche di sicurezza per proteggere gli operatori da potenziali pericoli.
Considerando attentamente questi fattori e consultando i fornitori di attrezzature, è possibile scegliere una macchina formatrice che soddisfi in modo ottimale le vostre esigenze e contribuisca al successo della produzione di polpette, nuggets e altri prodotti alimentari di alta qualità.
PERCHÉ SCEGLIERE POLY?
Garanzia di qualità: Materiali certificati CE e sicuri per gli alimenti.
Assistenza post-venditaAssistenza tecnica e servizi di manutenzione 24/7.
Soluzioni personalizzate: Macchine su misura per esigenze aziendali uniche.