Eine hochmoderne Lösung zum Frittieren nicht nur von Pommes frites, sondern auch von Kartoffelchips und ähnlichen Snacks.
Mit einer Kapazität von 100 bis 2.000 kg/hDie Poly-Pommes-Frites-Produktionslinie wurde entwickelt, um gleichmäßig goldene und frisch aussehende Pommes frites zu liefern und gleichzeitig die Lebensdauer des Frittieröls zu verlängern. Die fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibende Qualität und Geschmack und optimiert den Frittierprozess für hohe Effizienz und niedrigere Betriebskosten.
Wenden Sie sich jetzt an uns, um Effizienz, Qualität und Geschmack in Ihrem Lebensmittelunternehmen zu verbessern.
POLY-POMMES-FRITES-LINIE SPEZIFIKATIONEN
| Kapazität (kg/h) | 100-2,000 |
| Rohmaterial | Kartoffel |
| Pommes frites Größe | Anpassen |
| Material der Maschine | Lebensmittelqualität SUS304 |
| Spannung (V) | 220/380 |
| Leistung (kW) | 7.5-60 |
| Stromquelle | Elektrisch/Gas/Diesel |
POLY-POMMES-FRITES-LINIE PRODUKTIONSFORM
Gefrorene Pommes frites
Crinkle Cut Pommes frites
Traditionell geschnittene Pommes frites
Curly Pommes frites
Süßkartoffel-Pommes frites
Waffel-Pommes
ROHMATERIAL, DAS WIR VERARBEITEN KÖNNEN
Kartoffel
Banane/Plantine
Süßkartoffel
Maniok
Dasheen
Taro
HEISSER VERKAUF VON PRODUKTIONSANLAGEN ZUM VERKAUF
Aufzug
Zum Anheben und Fördern von frischen Kartoffeln in die nächste Wasch-Schälmaschine
Wasch- und Schälwalze
Kartoffeln schälen und durch Bürstenreibung reinigen
Manueller Sortierarbeitstisch
Gewünschte Kartoffeln manuell aus der Gesamtmenge auswählen
Streifenschneider
Die Kartoffeln in Streifen der angegebenen Dicke schneiden
Seifenblasen-Reinigungsmaschine
Pommes frites/Chips gründlich reinigen
Rollen-Sortiermaschine
Filtern des übrig gebliebenen Materials und der unqualifizierten Pommes frites
Blanchiermaschine
Verhindert die Verfärbung von Pommes frites/Chips
Vibrierende Maschine
Entfernen Sie das überschüssige Wasser/Öl
Kontinuierliche Fritteuse
Schnelles kontinuierliches Frittieren bei hoher Temperatur
Bratentopf
Frittieren bei hoher Temperatur im Batch
Luftkühlungsmaschine
Die Temperatur der Pommes frites/Chips abkühlen lassen
Tunnel-Gefrierschrank
Schnelles Einfrieren von Pommes frites/Chips, um Geschmack und Frische zu bewahren
POLY-POMMES-FRITES-LINIE VIDEOS
Pommes Frites Produktionslinie Workflow
Kartoffelchips Produktionslinie Test
Halbautomatischer Süßkartoffel-Linientest
KAPAZITÄTSTYPEN DER POLY-POMMES-FRITES-PROZESSLINIE
Poly bietet eine Reihe von Pommes-Frites-Produktionslinien an, die den unterschiedlichen Anforderungen und Größenordnungen der Unternehmen gerecht werden:
Kleinere Anlagen (50-300 kg/h): Diese halbautomatischen Linien sind ideal für Start-ups und Unternehmen mit begrenztem Platzangebot und bieten einen kostengünstigen Einstieg in die Produktion hochwertiger Pommes frites. Sie sind auch mit einem kleineren Team leicht zu handhaben.
Mittelgroße Anlagen (300-1000 kg/h): Diese Anlagen sind ideal für wachsende Unternehmen, da sie einen höheren Automatisierungsgrad aufweisen und so die Effizienz und den Ausstoß erhöhen. Sie bieten mehr Flexibilität und Skalierbarkeit.
Großanlagen (1000+ kg/h): Diese vollautomatischen Anlagen sind für die Produktion hoher Stückzahlen ausgelegt und bieten einen außergewöhnlichen Durchsatz und eine gleichbleibende Produktqualität. Die Großanlagen von Poly können oft auch andere Kartoffelprodukte als Standard-Pommes frites verarbeiten.
HAUPTMERKMALE VON POLY LINE UNIT
Die Anlagen von Poly sind während des gesamten Produktionsprozesses auf dem neuesten Stand der Technik:
Waschen und Schälen: Unsere Systeme verwenden Hochdruck-Obst- und Gemüsewaschanlagen für eine gründliche Reinigung, gefolgt von effizienten Dampfschälern für minimalen Abfall und optimalen Ertrag.
Schneiden: Der Präzisionsschnitt sorgt für einheitliche Pommesgrößen und -formen, wodurch die Kundenzufriedenheit maximiert und Fehler minimiert werden. Wählen Sie zwischen geradem Schnitt, Faltenschnitt, Waffelschnitt und mehr.
Blanchieren: Die Spiralblanchiersysteme von Poly erhalten Farbe und Textur und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität der Pommes frites. Der Prozess beinhaltet sorgfältig kontrolliertes heißes Wasser, um überschüssige Stärke zu entfernen und die Farbe zu erhalten.
Entwässerung: Unsere fortschrittlichen Entwässerungssysteme entfernen effizient überschüssiges Wasser, minimieren die Ölaufnahme beim Frittieren und verbessern die Knusprigkeit des Endprodukts. Wir bieten sowohl halb- als auch vollautomatische Systeme für unterschiedliche Anforderungen.
Braten: Poly verwendet hocheffiziente kontinuierliche Frittiersysteme, die ein gleichmäßiges Garen gewährleisten und die Abfallmenge minimieren. Die präzise Temperaturregelung garantiert eine optimale Brattextur und Bräunung.
Entölen: Unsere Zentrifugal-Entölungssysteme entfernen überschüssiges Öl effektiv, was zu gesünderen und ansprechenderen Pommes frites führt. Die Vibrationen in anderen Entölungssystemen tragen dazu bei, dass die Pommes frites während des Prozesses nicht beschädigt werden.
Einfrieren/Aromatisieren: Poly verwendet die hochmoderne IQF-Technologie (Individual Quick Freezing), um Frische und Qualität zu erhalten und Gefrierbrand zu vermeiden. Automatisierte Aromatisierungssysteme ermöglichen eine gleichmäßige Würzung der gesamten Charge.
Verpackung: Automatisierte Wiege- und Verpackungsmaschinen sorgen für eine effiziente und einheitliche Produktpräsentation, bereit für den Vertrieb.
AUTOMATIK VS. HALBAUTOMATISCH POMMES-FRITES-MASCHINE: WIE WÄHLE ICH?
Bei der Wahl zwischen einer automatischen und einer halbautomatischen Pommes-Frites-Produktionslinie müssen potenzielle Käufer mehrere Faktoren berücksichtigen, darunter den gewünschten Automatisierungsgrad, die Anfangsinvestition und die langfristigen betrieblichen Vorteile.
Automatische Pommes-Frites-Produktionslinie:
Eine automatische Pommes-Frites-Linie ist der Inbegriff von Effizienz und Konsistenz. Diese Linie umfasst in der Regel fortschrittliche Maschinen wie eine automatische Kartoffelsortiermaschine, eine Schälmaschine, eine Schneidemaschine, einen Blancheur, einen Trockner, eine Durchlauffritteuse und ein Verpackungssystem.. Die Integration von Förderanlagen und intelligenten Systemen gewährleistet ein minimales menschliches Eingreifen, was das Risiko von Verunreinigungen und menschlichem Versagen erheblich reduziert.
Die Anfangsinvestition für eine vollautomatische Anlage ist aufgrund der ausgefeilten Technologie und Maschinen höher. Die Investition kann sich jedoch schnell amortisieren, da diese Anlagen hohe Produktionskapazitäten, gleichbleibende Produktqualität und geringere Arbeitskosten bieten. Die Automatisierung ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit geringeren Ausfallzeiten und lässt sich problemlos in Echtzeit-Überwachungssysteme integrieren, um einen nahtlosen Produktionsprozess zu gewährleisten.
Halbautomatische Pommes-Frites-Produktionslinie:
Eine halbautomatische Linie hingegen kombiniert manuelle und automatisierte Prozesse. Zu den wichtigsten Maschinen gehören die Kartoffelschneidemaschine, der Bratentopf usw. Diese Konfiguration ist ideal für Unternehmen, die von einem manuellen Betrieb zu einer vollständigen Automatisierung übergehen und aufgrund von Budgetbeschränkungen oder um ein gewisses Maß an praktischer Qualitätskontrolle beizubehalten, nicht dazu bereit sind.
Die Investitionskosten für eine halbautomatische Anlage sind geringer, so dass sie für kleine und mittlere Unternehmen leichter zugänglich ist. Sie ermöglicht eine schrittweise Investition, bei der die Unternehmen im Laufe der Zeit zusätzliche Prozesse automatisieren können. Die halbautomatische Linie bietet Flexibilität in der Produktion und kann sich an Veränderungen in der Produktnachfrage anpassen, ohne dass die Arbeitskosten wesentlich steigen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen einer automatischen und einer halbautomatischen Pommes-frites-Produktionslinie von der Abwägung zwischen dem gewünschten Automatisierungsgrad, den verfügbaren Investitionen und den langfristigen betrieblichen Zielen des Unternehmens abhängt. Eine automatische Linie eignet sich für Unternehmen, die eine gleichmäßige Produktion in großen Mengen bei minimalem Arbeitsaufwand anstreben, während eine halbautomatische Linie Flexibilität und einen niedrigeren Einstiegswert für Unternehmen bietet, die ihren Betrieb ausbauen wollen.
WARUM SIE IN EINE GEFRORENE KARTOFFELPROZESSLINIE?
Eine typische Produktionslinie für tiefgefrorene Pommes frites umfasst mehrere wichtige Ausrüstungen: eine Kartoffelsortiermaschine, eine Wasch- und Schälmaschine, eine Schneidemaschine, einen Blancheur, einen Trockner, eine Fritteuse, einen Gefrierschrank und eine Verpackungsmaschine (optional). Die genaue Konfiguration kann je nach Kapazität und Automatisierungsgrad der Anlage variieren.
Der Gefrierprozess ist entscheidend für die Erhaltung der Textur, des Geschmacks und des Nährwerts von Pommes frites. Schnellgefrierverfahren wie das individuelle Schnellgefrieren (IQF) werden eingesetzt, um die Pommes frites schnell einzufrieren, wodurch die Bildung großer Eiskristalle verhindert wird und die Zellstruktur der Kartoffel erhalten bleibt, was eine hohe Qualität der Pommes frites nach dem Kochen gewährleistet.
Die Produktionskapazität unserer Maschinen kann je nach Größe der Anlage und dem Automatisierungsgrad stark variieren. Kleine bis mittlere Anlagen können zwischen 100 und 500 Kilogramm pro Stunde produzieren, während große, industrielle Anlagen mehrere Tonnen pro Stunde herstellen können.
Unsere hochmodernen Produktionslinien für Tiefkühlpommes frites sind auf Effizienz, Konsistenz und höchste Produktqualität ausgelegt. Ganz gleich, ob Sie ein neues Unternehmen gründen oder Ihren bestehenden Betrieb erweitern möchten, wir haben die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse.
ALLES, WAS SIE ÜBER POLY WISSEN SOLLTEN KLEIN POMMES FRITES LINIE
Die Mindestproduktionskapazität unserer kleinen Pommes-Frites-Linie beginnt bei 70-100 kg pro Stundedie für kleine Betriebe oder Unternehmen in der Anfangsphase geeignet ist.
Unsere Produktionslinie kann für die Herstellung verschiedener Kartoffelstücke angepasst werden, darunter Crinkle-Cut, Curly Fries und andere Spezialformen. Für die Anpassung sind möglicherweise zusätzliche Schneidegeräte oder Stanzformen erforderlich.
Die Gesamtfläche einer einfachen kleinen Pommes-Frites-Produktionslinie beträgt in der Regel etwa 50 bis 100 Quadratmeterabhängig von der Ausstattung und den zusätzlich enthaltenen Modulen.
Die kleine Linie kann entweder mit manuellen oder automatischen Lösungen für das Schälen und Waschen von Kartoffeln ausgestattet werden. Die Wahl hängt von Ihrem Budget und dem von Ihnen gewünschten Automatisierungsgrad ab.
VORTEILE EINER INVESTITION IN POLY-POMMES-FRITES-PRODUKTIONSLINIE
Gesteigerte Produktionseffizienz: Senken Sie die Arbeitskosten und maximieren Sie den Output durch Automatisierung.
Verbesserte Produktqualität: Gewährleisten Sie eine gleichbleibende Qualität, Größe und Form der Bratlinge, minimieren Sie den Abfall und maximieren Sie die Kundenzufriedenheit.
Erhöhte Lebensmittelsicherheit: Die Systeme von Poly werden aus rostfreiem Stahl in Lebensmittelqualität hergestellt und erfüllen die höchsten Sicherheitsstandards.
Gewinnmaximierung: Steigern Sie das Produktionsvolumen und die Rentabilität durch reduzierte Betriebskosten und verbesserte Effizienz.
WÄHLEN SIE DIE RICHTIGE POMMES-FRITES-LINIE FÜR IHREN PERSÖNLICHEN BEDARF
Die Wahl der optimalen Linie hängt von mehreren Faktoren ab:
Platzverfügbarkeit: Sorgen Sie für ausreichend Platz, um die gewählte Anlage und die Zusatzgeräte unterzubringen. Entscheiden Sie sich für eine Durchlauffritteuse, wenn Skalierbarkeit, Effizienz und Konsistenz bei der Produktion in großem Maßstab Priorität haben.
Produktionskapazität: Bestimmen Sie die erforderliche Leistung entsprechend den Möglichkeiten der Anlage.
Grad der Automatisierung: Wählen Sie den Automatisierungsgrad, der am besten zu Ihrem Budget und Ihrem Personalbestand passt.
Haushalt: Poly bietet flexible Finanzierungsmöglichkeiten für verschiedene Budgets.
