Специализируется на наггетсах из курицы, но может быть изготовлен и из другого мяса - индейки, свинины или рыбы..
Линия по производству наггетсов - это промышленная сборочная система, оптимизированная для создания больших объемов наггетсов в панировке из мяса или альтернативных видов мяса. Эта автоматизированная линия оптимизирует весь процесс, От смешивания и формовки мяса до панировки, жарки и заморозки, обеспечивая последовательность и качество.
Линия Poly nugget отличается высокой эффективностью, что означает снижение производственных затрат и ускорение вывода продукции на рынок. Передовые технологии линии также обеспечивают соблюдение стандартов пищевой безопасности, снижая риск загрязнения. Благодаря возможности выпускать огромное количество видов самородков, эта линия незаменима для производителей продуктов питания, стремящихся к расширению масштабов производства.
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЯ ФРИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Производительность (кг/ч) | 100-1,500 |
| Сырье | Мясо, морепродукты, другие |
| Готовый продукт | Патти для бургеров, куриная котлета, филе, мясные шарики и т.д. |
| Материал машины | Пищевой класс SUS304 |
| Напряжение (В) | 220/380 |
| Толщина готового изделия (мм) | 6-30 |
| Готовое изделие Максимальный диаметр (мм) | 140-150 |
ЛИНИЯ САМОРОДКОВ ФОРМА ПРОИЗВОДСТВА
Жареный патти
Жареный наггетс
Жареные ножки
Жареные филе
Жареные фрикадельки
Жареные шарики из креветок
ОБРАЗЦЫ СЫРЬЯ ЛИНИЯ ПОЛИ БАХРОМЫ ДЕЛО С
Линия по производству куриных наггетсов может обрабатывать различные виды сырья, включая:
Птицеводство
Куриное мясо: Сюда входит бескостное цельное мясо (куриная грудка, куриная ножка, маленькая грудка), бескостное разделанное мясо (куски грудки без кожи, куски ножки без кожи), мясо с костями (отбивные с костями в верхней части ножки, куриные барабанные палочки), а также комбинированное мясо (например, грудная кость + большая грудка + маленькая грудка).
Это сырье является наиболее распространенным объектом переработки на производственной линии и подходит для изготовления классических продуктов, таких как куриные тендеры без костей и жареные куриные наггетсы
Индейка и другая домашняя птица: Подходит для аналогичных методов обработки с адаптированными рецептурами приправ и кляров.
Говядина
Говядина: Можно перерабатывать в вяленую говядину и т. д., корректируя параметры кляра и жарки для достижения желаемой текстуры.
Рыба и морепродукты
Рыба: Включает такие виды, как треска, морской окунь и сом, которые отбиваются и обжариваются для сохранения нежности. Для достижения оптимальных результатов необходимо поддерживать температуру масла на уровне 180°C или около того.
Морепродукты: Такие продукты, как рыба, креветки и т.д., которые требуют кратковременного высокотемпературного обжаривания для сохранения свежести.
Другие материалы
Овощи и закуски: Как и картофельные чипсы, овощные котлеты и орехи (например, арахис, семена подсолнечника) могут быть обработаны специализированными покрытиями.
Молочные и соевые продукты: Используется в композитных продуктах, таких как рыба тофу и соевое мясо, улучшая вкус и текстуру.
Адаптация производственной линии
Современные линии непрерывной жарки поддерживают модульную регулировку, в том числе:
- Источники отопления: Электричество, природный газ или термальное масло.
- Комбинации процессов: Например, "жарка→пар" для крупных продуктов с костями или "жарка→горячий воздух" для более сухих продуктов.
- Контроль температуры: Точное поддержание температуры в диапазоне 150-190°C для равномерного приготовления и минимального впитывания масла.
Эти возможности позволяют производственной линии удовлетворять разнообразные требования к продукции, сохраняя при этом качество и эффективность.
ГОРЯЧАЯ ПРОДАЖА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОДАЖИ
Миксер для теста
Размешивание порошков, добавок с водой в однородную суспензию
Рубительная машина
Измельчите мясо, курицу, сломанные кости и т.д. в фарш или мясное пюре
Вакуумный тумблер для мяса
Максимальное насыщение мяса специями и рассолом
Малая формовочная машина
Формирование формы конечного продукта в небольших масштабах
Ударно-формовочная машина
Формирование формы конечного продукта в больших масштабах
Тестомесильная машина
Покройте изделие слоем суспензии
Машина для нанесения предпылевого покрытия
Покройте изделие слоем порошка
Горшок для жарки
Жарка при высокой температуре в порционном режиме
Фритюрница непрерывного действия
Быстрое непрерывное обжаривание при высокой температуре
Фритюрница
Жарка при высокой температуре небольшими партиями
Машина воздушного охлаждения
Снизить температуру картофеля фри/чипсов
Туннельный морозильник
Быстрое замораживание картофеля фри/чипсов, сохранение вкуса и свежести
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ САМОРОДКОВ ВИДЕО
Линия по производству куриных наггетсов Отзывы клиентов
Испытание производственной линии Пэтти
Линия для жарки куриных крылышек отзывы покупателей
ЛИНИЯ ПОЛИ САМОРОДКОВ ИМЕЕТ ДЕЛО С РАЗЛИЧНЫЕ ФОРМЫ
Линия по производству самородков из полимерных материалов оснащен легко заменяемыми пресс-формами для изготовления изделий различных форм и размеров, включая круги, классические формы самородков, квадраты, сердца, треугольники и т. д. Эта линия включает в себя целый ряд машин, предназначенных для формовки, замеса теста, обсыпки мукой (предварительной обсыпки) и панировки, обеспечивая бесперебойный и эффективный производственный процесс.
Способная производить разнообразный ассортимент продукции, линия Poly nugget production line не ограничивается обычными куриными наггетсами из кряквы. Она расширяет свои возможности, включая котлеты для гамбургеров, сладкие картофельные латкес, тыквенные пироги, мясные булочки и многие другие продукты, все из которых могут быть изготовлены в массиве форм и размеров, чтобы удовлетворить меняющиеся требования рынка.
ТИПЫ САМОРЕЗОВ ЛИНИИ ПОЛИФРИТЮРНИЦЫ ИМЕЮТ ДЕЛО С
На линии по производству наггетсов Poly могут быть изготовлены различные виды наггетсов, отвечающие самым разным вкусам и диетическим предпочтениям. Вот несколько примеров:
Куриные наггетсы: Пожалуй, это самый известный вид наггетсов. Их делают из молотого или рубленого куриного мяса, формируют в виде небольших кусочков, панируют, а затем готовят (обычно жарят или запекают).
Рыбные котлетки: Похожи на куриные наггетсы, но сделаны из мяса рыбы. Их часто рекламируют как более здоровую альтернативу куриным или мясным наггетсам.
Овощные котлетки: Эти наггетсы делаются из смеси различных овощей и являются популярной вегетарианской или веганской альтернативой наггетсам из мяса.
Мясные альтернативы: С распространением растительных диет линии по производству наггетсов также используются для создания альтернативных мясу наггетсов из таких ингредиентов, как соя, горох, пшеничный глютен (сейтан) или другие растительные белки, призванные имитировать текстуру и вкус мяса.
Сырные котлетки: Сырные котлетки делаются из сыра, который обмазывается панировочными сухарями или кляром, а затем обжаривается или запекается.
Наггетсы из тофу: Тофу можно нарезать на кусочки и приготовить хрустящую корочку, чтобы сделать наггетсы из тофу, которые являются популярным вариантом для тех, кто придерживается вегетарианской или веганской диеты.
Комбо-наггетсы: Некоторые наггетсы могут включать в себя комбинацию ингредиентов, например, сыр и овощи, курицу и сыр, или даже смесь различных видов мяса.
Каждый вид наггетсов требует определенных этапов обработки или ингредиентов для достижения желаемой текстуры, вкуса и питательности. Линии по производству полинаггетсов адаптируются и настраиваются под различные типы продуктов, включая корректировку оборудования для формовки, нанесения покрытия, приготовления и замораживания, а также рецептов бисквитов, панировки и приправ. Свяжитесь с нами для получения информации о конкретных требованиях и проектах.
АВТОМАТИКА VS. ПОЛУАВТОМАТ МАШИНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАРТОФЕЛЯ ФРИ: КАК ВЫБРАТЬ?
Выбирая между автоматической и полуавтоматической линией по производству картофеля фри, потенциальные покупатели должны учитывать несколько факторов, включая требуемый уровень автоматизации, первоначальные инвестиции и долгосрочные эксплуатационные преимущества.
Автоматическая линия по производству картофеля фри:
Автоматическая линия по производству картофеля фри - это воплощение эффективности и последовательности. Эта линия обычно включает в себя такое современное оборудование, как автоматическая сортировка картофеля, чистка, нарезка, бланшировка, сушилка, непрерывная фритюрница и система упаковки.. Интеграция конвейеров и интеллектуальных систем обеспечивает минимальное вмешательство человека, что значительно снижает риск загрязнения и человеческих ошибок.
Первоначальные инвестиции в полностью автоматическую линию выше из-за сложной технологии и оборудования. Однако окупаемость инвестиций может быть быстрой, поскольку такие линии отличаются высокой производительностью, стабильным качеством продукции и снижением трудозатрат. Автоматизация обеспечивает непрерывную работу с меньшим временем простоя и может быть легко интегрирована с системами мониторинга в режиме реального времени для обеспечения бесперебойного производственного процесса.
Полуавтоматическая линия по производству картофеля фри:
Полуавтоматическая линия, напротив, сочетает в себе ручные и автоматические процессы. Среди основных машин - картофелерезка, кастрюля для жарки и т.д. Такая установка идеально подходит для предприятий, которые переходят от ручного управления и не готовы к полной автоматизации из-за ограничений бюджета или необходимости поддерживать определенный уровень ручного контроля качества.
Инвестиции в полуавтоматическую линию ниже, что делает ее более доступным вариантом для малых и средних предприятий. Она допускает более постепенное инвестирование, когда предприятия могут со временем автоматизировать дополнительные процессы. Полуавтоматическая линия обеспечивает гибкость производства и может адаптироваться к изменениям спроса на продукцию без значительного увеличения трудозатрат.
Таким образом, выбор между автоматической и полуавтоматической линией по производству картофеля фри зависит от баланса между желаемым уровнем автоматизации, доступными инвестициями и долгосрочными операционными целями предприятия. Автоматическая линия подойдет тем, кто стремится к крупносерийному, стабильному производству с минимальными трудозатратами, а полуавтоматическая линия обеспечивает гибкость и более низкую начальную планку для предприятий, расширяющих масштабы своей деятельности.
ПОЧЕМУ ВЫ ДОЛЖНЫ ИНВЕСТИРОВАТЬ В FROZEN ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЯ?
Типичная линия по производству замороженного картофеля фри включает в себя несколько основных единиц оборудования: сортировщик, мойщик и чистильщик картофеля, куттер, бланшировщик, сушилка, фритюрница, морозильная камера и упаковочная машина (опционально). Точная конфигурация может варьироваться в зависимости от производительности и уровня автоматизации линии.
Процесс замораживания очень важен для сохранения текстуры, вкуса и питательной ценности картофеля фри. Для быстрого замораживания картофеля фри используются такие технологии, как индивидуальная быстрая заморозка (IQF), которая предотвращает образование крупных кристаллов льда и сохраняет клеточную структуру картофеля, обеспечивая высокое качество картофеля фри после приготовления.
Производственная мощность наших машин может сильно варьироваться в зависимости от размера оборудования и уровня автоматизации. Малые и средние линии могут производить от 100 до 500 килограммов в час, в то время как крупные, промышленные линии могут производить несколько тонн в час.
Наши современные линии по производству замороженного картофеля фри разработаны для обеспечения эффективности, последовательности и высочайшего качества продукции. Если вы хотите начать новое предприятие или расширить масштабы существующей деятельности, у нас найдется идеальное решение, которое удовлетворит ваши потребности.
ВСЕ, ЧТО ВЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ О ПОЛИ МАЛЕНЬКИЙ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЯ ФРИ
Минимальная производственная мощность нашей небольшой линии по производству картофеля фри от 70-100 кг в часОн подходит для небольших предприятий или только начинающих свою деятельность.
Наша производственная линия может быть адаптирована для производства различных видов картофеля, включая картофель фри, картофель фри в мундире и другие специальные формы. Для этого может потребоваться дополнительное режущее оборудование или штампы.
Общая площадь базовой небольшой линии по производству картофеля фри обычно составляет около 50-100 квадратных метровв зависимости от компоновки и дополнительных модулей, входящих в комплект.
Небольшая линия может быть оснащена как ручными, так и автоматизированными решениями для очистки и мойки картофеля. Выбор зависит от вашего бюджета и требуемого уровня автоматизации.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕСТИРОВАНИЯ В ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЯ ФРИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Повышение эффективности производства: Сократите трудозатраты и увеличьте производительность с помощью автоматизации.
Улучшенное качество продукции: Обеспечение постоянного качества, размера и формы фри, минимизация отходов и максимальное удовлетворение потребностей клиентов.
Повышение безопасности пищевых продуктов: Системы Poly изготавливаются из пищевой нержавеющей стали и отвечают самым высоким стандартам безопасности.
Максимизация прибыли: Увеличение объема производства и рентабельности за счет снижения эксплуатационных расходов и повышения эффективности.
ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАРТОФЕЛЯ ФРИ ДЛЯ ВАШИХ ЛИЧНЫХ НУЖД
Выбор оптимальной линии зависит от нескольких факторов:
Наличие мест: Обеспечьте достаточную площадь для размещения выбранной линии и дополнительного оборудования.ntrolling, и доступность для небольших производств. Выбирайте фритюрницу непрерывного действия, если масштабируемость, эффективность и постоянство являются приоритетами для крупного производства.
Производственная мощность: Определите необходимую производительность в соответствии с возможностями линии.
Уровень автоматизации: Выберите уровень автоматизации, который наилучшим образом соответствует вашему бюджету и уровню персонала.
Бюджет: Poly предлагает гибкие варианты финансирования для различных бюджетов.
