Поли пищевое оборудование - Ведущий производитель пищевого оборудования с 2014 года

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСА ДЛЯ ПРОДАЖИ

QUOTE NOW

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОДАЖИ

QUOTE NOW

Основа современных мясоперерабатывающих линий, предназначенная для измельчения, смешивания и эмульгирования мясного сырья в однородную пасту для таких продуктов, как колбасы, котлеты для бургеров, фрикадельки и готовые к употреблению смеси.

Измельчитель мяса Poly - это невоспетый герой первоклассных колбас, нежных фрикаделек и идеально текстурированных котлет. Он обеспечивает точность эмульгирования, измельчения и смешивания мяса в масштабе. Наш измельчитель для мясавозвышает этот процесс с помощью30% экономия энергии,Конструкция из нержавеющей стали, сертифицированной FDAи настраиваемая скорость вращения ножей для птицы, говядины или альтернативных растительных продуктов.

Эта машина, предназначенная для мясопереработчиков, крупных предприятий общественного питания и инновационных компаний, производящих растительную пищу, позволяет предприятиям удовлетворить растущий мировой спрос, сократить эксплуатационные расходы и обеспечить соответствие строгим гигиеническим стандартам.

ПОЛИ МЯСО ЧАША ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОДАЖИ

ПОТЕНЦИАЛ

5-100 кг/пакет

КУСАЧКИ

3-6

НИЗКАЯ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ

1450-1480 об/мин

ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ

2850 об/мин

ГЛУБИНА ЧАШИ

110-230 мм

ДИАМЕТР МЕШКА

500-1020 мм

НАПРЯЖЕНИЕ

380V/415V/440V/Customize

POWER

2,95-22,5 кВт

МАШИНА ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО ТЕСТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Полиформа

Пэтти

Самородок

Филе

Котлета

Палка

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ПОДЕРЖАННЫЕ

Линия по производству самородков

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСА ИЗ ПОЛИМЕРА ВИДЕО

Отзывы покупателей на продукт Мясорубка

Чоппер для резки овощей

Как измельчитель мяса выгружает материалы

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСА ИЗ ПОЛИМЕРА ПРИЛОЖЕНИЕ

Мясорубки - это универсальные машины, которые находят широкое применение в пищевой промышленности. Вот обзор основных областей их применения:

Готовые к употреблению блюда: Эти машины используются для приготовления готовых блюд, когда необходимо равномерно смешать различные ингредиенты...

Переработка мяса: Широко используется для измельчения, смешивания и эмульгирования мяса для создания таких продуктов, как колбасы, котлеты для бургеров, мясные деликатесы и мясные спреды.

Производство колбасы: Играет решающую роль в производстве однородной и хорошо перемешанной начинки для колбас, обеспечивая равномерный вкус и текстуру.

Деликатесы и мясные изделия: Используется для создания тонких по текстуре холодных нарезок, спредов и паштетов для деликатесов и мясных изделий.

Переработанные мясные продукты: Необходим для производства мясных консервов, предварительно приготовленных колбас и других мясных продуктов, обеспечивая однородность и качество.

Переработка рыбы и морепродуктов: Используется для создания однородных смесей и миксов для таких продуктов, как рыбные спреды и салаты из морепродуктов.

Производство кормов для домашних животных: Играет роль в обработке ингредиентов для кормов для домашних животных, обеспечивая консистенцию и однородную текстуру продуктов питания для домашних животных.

Переработка орехов и семян: Используется для создания ореховых масел, спредов и паст путем измельчения орехов и семян до однородной консистенции.

Переработка фруктов и овощей: Занимается измельчением и смешиванием фруктов и овощей для приготовления джемов, соусов и салатов..

Пекарни и кондитерские изделия: Измельчители чаш используются для смешивания ингредиентов для теста, начинок и кондитерских изделий в хлебопекарном и кондитерском производстве.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСА ИЗ ПОЛИМЕРА ОСОБЕННОСТИ

Мясорубки необходимы в современной мясопереработке, поскольку они повышают эффективность и производительность. Эти передовые машины точно измельчают, эмульгируют или смешивают продукты. Вот подробный обзор особенностей и преимуществ чашеобразных измельчителей:

Прочное лезвие из нержавеющей стали для длительного использования

Обеспечивает постоянство размера частиц благодаря точному контролю скорости вращения ножей и чаши. Лезвия из нержавеющей стали сохраняют свою морфологию даже после длительного использования, способствуя постоянству.

Универсальное использование

Способен измельчать, смешивать или делать фарш из мяса, овощей и других ингредиентов. Подходит для быстрого приготовления колбас, фрикаделек и других изделий из фарша.

Сократите количество отходов

Улучшение текстуры, вкуса и внешнего вида конечного продукта за счет точного и однородного выхода. Уменьшает разнообразие продукции, что приводит к повышению удовлетворенности потребителей. Чаши с антипригарным покрытием предотвращают образование остатков материала, сокращая количество отходов и повышая качество.

Переменная скорость

Скорость вращения чаши обычно составляет 1450-2850 об/мин, в зависимости от необходимости измельчения и объема ингредиентов. Обеспечивает гибкость при нарезке различных продуктов.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСА ИЗ ПОЛИМЕРА СТРОИТЕЛЬСТВО

В чашевых измельчителях есть вращающаяся чаша и высокоскоростные ножи, которые измельчают ингредиенты до однородного размера. Эти два компонента являются основными.

Чаша: Чаши изготавливаются из прочных материалов, чтобы выдерживать механическое воздействие и легко очищаться. Форма и конфигурация чаши обеспечивают правильное перемещение мяса и взаимодействие с ножами для обработки и контроля качества. Чаши с гладкой, не прилипающей поверхностью минимизируют потери продукта и облегчают транспортировку и вращение.

Лезвия: Профессионально изготовлены из высококачественного, гигиеничного металлического материала, сохраняют остроту и обеспечивают резку под разными углами, эффективно уменьшая размер частиц и способствуя эмульгированию. Лезвия из нержавеющей стали долговечны и сохраняют свою остроту при постоянном использовании.

Двигатель: Двигатель обеспечивает вращение чаши и движение ножей и рассчитан на длительную работу. Двигатели с более высокой мощностью (л.с.), например, свыше 5 л.с., улучшают качество дозирования мяса, обеспечивая большую мощность для работы машины на высоких скоростях без перегрева.

Скребок: Скребок помогает продвигать содержимое к ножам для тщательного измельчения и смешивания, обеспечивая равномерную текстуру и предотвращая прилипание ингредиентов к стенкам чаши.

Крышка: Крышка обеспечивает безопасность оператора и предотвращает выброс ингредиентов во время работы. Некоторые модели оснащены крышками, создающими всасывание, что улучшает измельчение и смешивание за счет минимизации воздушного пространства внутри ингредиентов.

КАК ВЫБРАТЬ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЧАШИ?

Выбор правильного измельчителя мяса имеет решающее значение для оптимизации эффективности производства и обеспечения качества мясных продуктов. Хорошо подобранный измельчитель чаш может существенно повлиять на ваш бизнес, обеспечивая стабильные результаты, сокращая количество отходов и оптимизируя операции. В данном руководстве приведен контрольный список покупателя, который поможет вам принять обоснованное решение при выборе измельчителя мяса для ваших конкретных нужд.

Чтобы выбрать наиболее подходящий измельчитель для мяса, обратите внимание на следующие ключевые факторы:

Вместимость

Мощность - важнейший фактор, который должен соответствовать размеру вашего бизнеса и производственным потребностям. Объем чаши должен соответствовать количеству продукта, которое вы собираетесь перерабатывать в каждой партии. Для небольших предприятий подойдет измельчитель с чашей меньшего объема, в то время как для средних предприятий подойдет чаша объемом около 500 л. Крупномасштабные производства потребуют еще больших мощностей для эффективной обработки объема продукции.

Очень важно подобрать размер порции в соответствии с мощностью двигателя, чтобы машина работала эффективно и не перегружала двигатель. Двигатель с недостаточной мощностью для размера чаши может привести к снижению производительности, перегреву и возможным поломкам. Поэтому тщательно оцените объем производства и выберите измельчитель чаш с двигателем соответствующего размера, чтобы справиться с требуемым объемом партии.

Материал

Материал, из которого изготовлена чаша измельчителя, напрямую влияет на ее прочность, гигиеничность и долговечность. Отдавайте предпочтение моделям, изготовленным из высококачественной нержавеющей стали, специально 304 или 316 марок. Эти марки нержавеющей стали обладают превосходной коррозионной стойкостью, благодаря чему машина может выдерживать суровые условия мясоперерабатывающего производства. Кроме того, их легко чистить и дезинфицировать, что очень важно для поддержания стандартов безопасности пищевых продуктов.

Конструкция из нержавеющей стали предотвращает впитывание запахов и привкусов, гарантируя, что каждая партия продукта сохранит свои вкусовые качества. Более низкокачественные материалы могут со временем ржаветь, что может привести к загрязнению продукта и дорогостоящей замене. Инвестиции в измельчитель с чашей из нержавеющей стали - это долгосрочные инвестиции, которые окупятся долговечностью, гигиеной и качеством продукции.

Дополнения

Рассмотрите дополнительные опции, которые могут еще больше повысить функциональность и эффективность вашего мясорубки. Несколько дополнительных функций позволяют оптимизировать производственный процесс и повысить общую производительность.

  • Вакуумные системы: Вакуумные системы удаляют воздух из смеси во время обработки, в результате чего получается более плотный, более клейкий продукт с улучшенной текстурой и сроком хранения.
  • Автоматическая смазка: Автоматические системы смазки обеспечивают надлежащую смазку всех движущихся частей, снижая износ и продлевая срок службы машины.
  • Интеграция CIP (Clean-in-Place): Системы CIP позволяют автоматически очищать и дезинфицировать чашу измельчителя, не разбирая ее, что экономит время и трудозатраты, обеспечивая тщательную гигиену.

Эти дополнения могут значительно улучшить ваш производственный процесс, повысив эффективность, сократив трудозатраты и улучшив качество продукции. Оцените, какие дополнения наиболее актуальны для ваших конкретных потребностей, и выберите измельчитель чаш, предлагающий необходимые функции.

Наша приверженность качеству подтверждается сертификатом ISO9001:2000 и маркировкой CE для нашей продукции. Мы продолжаем инвестировать в исследования и разработки, чтобы опережать конкурентов и стимулировать инновации в отрасли. Наше внимание к устойчивому развитию отражается в экологически чистых производственных процессах и использовании экологичных материалов.

Качество и инновации: Передовые инженерные разработки обеспечивают долговечность, безопасность и соответствие мировым стандартам. Наши исследования и разработки сосредоточены на передовой автоматизации, энергоэффективности и сокращении времени простоя.

Устойчивое развитие: Такие функции, как системы фильтрации масла и экологичные упаковочные решения, продлевают срок годности продукции, сводя к минимуму воздействие на окружающую среду.

Поддержка клиентов: Специальная команда обеспечиваетПослепродажное обслуживание 24/7, техническое обслуживание и обучение. Клиенты высоко оценивают нашиплавные процессы установки иудобные интерфейсычто подтверждается отзывами довольных пользователей со всего мира.

ПОЛИАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛЕТ ДЛЯ БУРГЕРОВ ТИПЫ

Две разные автоматические машины для приготовления котлет для бургеров отвечают различным потребностям и масштабам деятельности: высокопроизводительная PLCX-400A и компактная PLCX-100A.

PLCX-400A: Высокопроизводительный коммерческий аппарат для приготовления котлет для бургеров

  • Предварительно установленные формы: Обеспечивает равномерную форму и размер для получения однородных пирожков.
  • Регулируемый контроль толщины: Настраиваемые пирожки для различных рецептов.
  • Режим серийного производства: Обрабатывает 15-55 пирожков в минуту, идеально подходит для больших объемов работ.
  • Системы управления ПЛК: Точное проектирование для безошибочной работы и долговечности.
  • Конструкция из нержавеющей стали: Безопасный для пищевых продуктов, легко очищаемый дизайн для коммерческих кухонь.

Идеально подходит для:

  • Сети быстрого питания и рестораны.
  • Приоритеты предприятийконсистенция имасштабируемость (например, гамбургеры в стиле "Макдоналдс").

Выгода для пользователя:
Сократите расходы на оплату труда за счет60% При этом сохраняется идеальная однородность котлет для удовлетворения потребностей клиентов.

PLCX-100A: Компактный автоматический пресс для гамбургеров для небольших производств

  • Компактный дизайн: Подходит для небольших кухонь.
  • Низкий бюджет: Доступное решение для стартапов.
  • Быстрая настройка: Техническое обучение не требуется.

Идеально подходит для:

  • Небольшие рестораны и маленькие пекарни.
  • Пользователи, ищущиеэкономичный, компактный решение для автоматизации.

Выгода для пользователя:
Получите котлеты профессионального качества с минимальными усилиями и уборкой.

ПОЛИАВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЛУЧШИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Автоматические машины для приготовления бургеров Poly обладают рядом ключевых преимуществ по сравнению с ручным приготовлением котлет, решая общие проблемы, с которыми сталкиваются как домашние повара, так и коммерческие кухни.

1. Неизменное постоянство: Идеальные лепешки каждый раз

При ручном изготовлении котлет часто получается неравномерный размер, форма и толщина. Это приводит к неравномерному приготовлению, влияя как на вкус, так и на внешний вид конечного продукта. Автоматические машины устраняют эту проблему благодаря использованию заранее установленных форм и точных механизмов прессования. Каждая лепешка получается идеальной формы, Обеспечивает равномерное приготовление и профессиональную обработку. Такая последовательность крайне важна для поддержания высоких стандартов и удовлетворения потребностей клиентов, особенно в коммерческих учреждениях.

2. Значительная экономия времени: Повышение эффективности и производительности

Затраты на рабочую силу являются одной из главных проблем для предприятий, а ручное приготовление котлет отнимает много времени и сил. Автоматические машины для приготовления бургеров значительно сокращение времени производства, часто на 50-70%Освобождая персонал для выполнения других важных задач. Повышение эффективности напрямую ведет к снижению затрат на оплату труда и повышению общей производительности, что делает эти машины ценным капиталовложением.

3. Настраиваемое совершенство: Создание пирожных в соответствии с вашими потребностями

Автоматические формовочные машины Poly имеют регулируемые настройки, позволяющие Настройте размер и толщину котлет, чтобы удовлетворить различные рецепты и предпочтения. Такой уровень контроля позволяет создавать котлеты, точно соответствующие вашим представлениям, будь то классические чизбургеры, изысканные котлеты или более тонкие, готовые к шипению бургеры. Такая адаптивность делает их универсальными инструментами как для опытных шеф-поваров, так и для домашних кулинаров, экспериментирующих с новыми рецептами.

4. Создано на века: прочная конструкция для долговременной надежности

Изготовленные преимущественно из прочной нержавеющей стали, эти машины выдерживают ежедневное использование в сложных условиях. Прочные материалы обеспечивают долговременную надежность и минимизируют требования к техническому обслуживанию. Такая долговечность приводит к снижению общей стоимости владения в течение всего срока службы машины, что делает ее разумной долгосрочной инвестицией для предприятий.

5. Уборка без усилий: Оптимизированное обслуживание для обеспечения гигиены

Автоматы для приготовления бургеров Poly имеют модульную конструкцию с легко снимающимися частями, Уборка становится быстрой и простой. Такая простота очистки имеет решающее значение для поддержания гигиенических стандартов, что особенно важно для коммерческих кухонь. Упрощенный процесс очистки сводит к минимуму время простоя и обеспечивает готовность машины к немедленному использованию, что еще больше повышает общую эффективность.

ПОЛИФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ПРИМЕНЕНИЕ В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Наши автоматические машины для производства котлет для бургеров находят применение в различных отраслях, каждая из которых выигрывает от их эффективности, стабильности и масштабируемости.

Сети быстрого питания: Максимизация производительности и минимизация времени простоя

Сети быстрого питания требуют больших объемов производства с минимальным временем простоя. Автоматические бургерные машины отлично подходят для таких условий, производство сотен или даже тысяч пирожков в час с одинаковым размером, формой и весом.

Такая точность обеспечивает эффективность сборочных линий и сводит к минимуму сбои в работе, вызванные нестабильным производством котлет. Высокая скорость и надежность этих машин имеют решающее значение для удовлетворения потребностей в часы пик и поддержания быстрого обслуживания.

Рестораны: Повышение качества и последовательности приготовления бургеров

Для ресторанов, специализирующихся на приготовлении гамбургеров премиум-класса, постоянное качество котлет имеет первостепенное значение. Автоматические машины гарантируют однородность котлет, равномерное приготовление и оптимальный вкус.

Возможность точно контролировать толщину котлет позволяет поварам создавать бургеры с идеальной текстурой и сочностью, улучшая общее впечатление от блюда. Такой уровень контроля особенно ценен при работе со специальными рецептами бургеров, требующими особых характеристик котлет.

Производство продуктов питания: Оптимизация производства замороженных пирожков

Производители продуктов питания используют автоматические машины для приготовления бургеров для крупномасштабного производства замороженных котлет. Высокая производительность и стабильное формирование лепешек необходимы для Создание однородных продуктов, пригодных для заморозки и распространения.

Возможность автоматизации этого процесса значительно снижает трудозатраты и повышает общую эффективность. Такой рационализированный метод производства обеспечивает стабильное качество при больших объемах, что делает его идеальным для поставки замороженных котлет в рестораны, супермаркеты и другие предприятия общественного питания.

КАК ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ?

Выбор правильной машины для формовки пирожков, наггетсов и других подобных пищевых продуктов зависит от нескольких ключевых факторов. Тщательная оценка ваших конкретных потребностей позволит вам выбрать машину, которая будет соответствовать вашим производственным требованиям, бюджету и долгосрочным целям.

1. Производственная мощность и скорость

  • Объем производства: Определите ежедневные, еженедельные или ежемесячные производственные показатели. От этого будет зависеть требуемая производительность машины, измеряемая в штуках в минуту или час. При больших объемах производства требуются высокоскоростные машины, в то время как для небольших предприятий подойдут более медленные и компактные модели.
  • Требования к скорости производства: Учитывайте периоды пикового спроса и то, должна ли машина быть способна справляться с резкими скачками производства без ущерба для качества и стабильности.

2. Тип и размер продукта

  • Форма и размер изделия: Полиформовочные машины предназначены для изготовления изделий определенных форм (круглых, квадратных, неправильных) и размеров. Конфигурация пресс-форм машины должна точно соответствовать желаемым размерам изделия. Подумайте, нужны ли вам сменные формы для универсальности.
  • Консистенция продукта: Машина должна обеспечивать одинаковый размер, вес и плотность всех продуктов, чтобы гарантировать равномерное приготовление и стабильное качество.

3. Тип ингредиента и обращение с ним

  • Характеристики ингредиентов: Машина должна соответствовать текстуре и вязкости ваших ингредиентов (например, мяса, овощей, биточков). Некоторые машины лучше подходят для нежных ингредиентов, в то время как другие справляются с более плотными смесями.
  • Механизм кормления: Рассмотрите тип системы подачи (бункер, шнек, насос), подходящий для ваших конкретных ингредиентов. Эффективная подача имеет решающее значение для поддержания скорости производства и минимизации времени простоя.

4. Тип машины и технология

  • Ручное управление против автоматического: Ручные машины обеспечивают большую гибкость и низкую первоначальную стоимость, но требуют больше рабочей силы. Автоматические машины быстрее и эффективнее, но имеют более высокие первоначальные инвестиционные затраты.
  • Метод формовки: Существуют различные методы формовки, включая ротационную, поршневую и каплевидную. Выбор зависит от типа продукта, его текстуры и желаемой производительности. Рассмотрим преимущества и ограничения каждого метода.
  • Материал и долговечность: Машина должна быть изготовлена из пищевых материалов, легко чиститься и быть достаточно прочной для непрерывной работы. Нержавеющая сталь является распространенным выбором благодаря своей долговечности и простоте санитарной обработки.

5. Бюджет и обслуживание

  • Первоначальная стоимость инвестиций: Учитывайте общую стоимость машины, включая установку и необходимое вспомогательное оборудование.
  • Эксплуатационные расходы: Учитывайте потребление энергии, расходы на обслуживание и ремонт.
  • Требования к обслуживанию: Оцените потребности в техническом обслуживании машины и наличие запасных частей и сервисной поддержки.

6. Дополнительные функции

  • Уровень автоматизации: Учитывайте степень автоматизации. Некоторые машины предлагают такие функции, как автоматический контроль веса, системы отбраковки и регистрации данных.
  • Чистота: Простота очистки важна для поддержания гигиенических стандартов. Ищите машины с легкодоступными компонентами и гладкими поверхностями.
  • Особенности безопасности: Приоритетные функции безопасности защищают операторов от потенциальных опасностей.

Тщательно изучив эти факторы и проконсультировавшись с поставщиками оборудования, вы сможете выбрать формующую машину, которая оптимально удовлетворит ваши потребности и будет способствовать успешному производству высококачественных котлет, наггетсов и других пищевых продуктов.

ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ ПОЛИМЕР?

Обеспечение качества: CE-сертифицированные и безопасные для пищевых продуктов материалы.

Послепродажная поддержка: круглосуточная техническая поддержка и обслуживание.

Индивидуальные решения: Индивидуальные машины для уникальных потребностей бизнеса.