Современное решение для жарки не только картофеля фри, но и картофельных чипсов и других сопутствующих закусок.
Вместимость варьируется от От 100 до 2,000 кг/чЛиния по производству картофеля фри Poly разработана для получения равномерно золотистого и свежего картофеля фри, продлевая при этом срок службы масла для жарки. Передовая технология обеспечивает стабильное качество и вкус продуктов, оптимизируя процесс жарки для высокой эффективности и снижения эксплуатационных расходов.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы повысить эффективность, качество и вкус вашего пищевого бизнеса.
POLY FRENCH FRIES LINE SPECIFICATIONS
| Производительность (кг/ч) | 100-2,000 |
| Сырье | Картофель |
| Размер картофеля фри | Настроить |
| Материал машины | Пищевой класс SUS304 |
| Напряжение (В) | 220/380 |
| Мощность (кВт) | 7.5-60 |
| Источник питания | Электрический/газовый/дизельный |
POLY FRENCH FRIES LINE PRODUCTION SHAPE
Замороженный картофель фри
Картофель фри
Картофель фри в традиционной нарезке
Картофель фри
Картофель фри из сладкого картофеля
Вафельный картофель фри
СЫРЬЕ, КОТОРОЕ МЫ МОЖЕМ ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ
Картофель
Banana/Plantain
Sweet Potato
Cassava
Dasheen
Taro
ГОРЯЧАЯ ПРОДАЖА ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОДАЖИ
Elevator
For elevating and conveying fresh potatoes into the next washing peeling machine
Washing and Peeling Roller
Peel and clean potatoes through brush friction
Manual Sorting Worktable
Manually select required potatoes from the total
Strip Cutter
Cut the potatoes into strips of the specified thickness
Bubble Cleaning Machine
Deep clean the fries/chips
Roller Sorting Machine
Filter the leftover material and unqualified fries
Бланшировочная машина
Used to prevent fries/chips from discolouration
Vibrating Machine
Remove the excess water/oil
Фритюрница непрерывного действия
Rapid continuous frying at high temperature
Горшок для жарки
Frying at high temperature in batch
Air Cooling Machine
Cool the fries/chips temperature down
Туннельный морозильник
Rapidly freeze fries/chips, lock in flavor and freshness
POLY FRENCH FRIES LINE VIDEOS
French Fries Production Line Workflow
Potato Chips Production Line Test
Semi Automatic Sweet Potato Line Test
CAPACITY TYPES OF POLY FRENCH FRY PROCESS LINE
Poly offers a range of French fry production lines to suit various business needs and scales:
Small-Scale Lines (50-300 kg/h): Perfect for startups and businesses with limited space, these semi-automated lines provide a cost-effective entry into high-quality French fry production. They are easily manageable with a smaller team.
Medium-Scale Lines (300-1000 kg/h): Ideal for growing businesses, these lines incorporate increased automation for enhanced efficiency and higher output. They offer greater flexibility and scalability.
Large-Scale Lines (1000+ kg/h): Designed for high-volume production, these fully automated lines deliver exceptional throughput and consistent product quality. Poly’s large-scale systems can often process other potato products beyond standard fries.
KEY FEATURES OF POLY LINE UNIT
Poly’s lines boast cutting-edge technology throughout the entire production process:
Washing and Peeling: Our systems utilize high-pressure fruit and vegetable bubble washers for thorough cleaning, followed by efficient steam peelers for minimal waste and optimal yield.
Cutting: Precision cutting ensures uniform fry sizes and shapes, maximizing customer satisfaction and minimizing defects. Choose from straight cut, crinkle cut, waffle cut, and more.
Blanching: Poly’s spiral blanching systems maintain color and texture, ensuring consistently high-quality fries. The process involves carefully controlled hot water to remove excess starch and preserve color.
Dewatering: Our advanced dewatering systems efficiently remove excess water, minimizing oil absorption during frying and improving the final product’s crispness. We offer both semi and fully automated systems for varying needs.
Frying: Poly utilizes high-efficiency continuous frying systems, ensuring consistent cooking and minimizing waste. Precise temperature control guarantees optimal fry texture and browning.
De-oiling: Our centrifugal de-oiling systems effectively remove excess oil, leading to healthier and more appealing fries. The vibrations in other de-oiling systems help ensure fries aren’t damaged during the process.
Freezing/Flavoring: Poly incorporates state-of-the-art Individual Quick Freezing (IQF) technology to lock in freshness and quality, preventing freezer burn. Automated flavoring systems enable consistent seasoning throughout the batch.
Packaging: Automated weighing and packaging machines ensure efficient and consistent product presentation, ready for distribution.
AUTOMATIC VS. SEMI-AUTOMATIC FRENCH FRIES MACHINE: HOW TO CHOOSE?
When choosing between an automatic and semi-automatic french fries production line, potential buyers must consider several factors, including the level of automation they require, the initial investment, and the long-term operational benefits.
Автоматическая линия по производству картофеля фри:
Автоматическая линия по производству картофеля фри - это воплощение эффективности и последовательности. Эта линия обычно включает в себя такое современное оборудование, как автоматическая сортировка картофеля, чистка, нарезка, бланшировка, сушилка, непрерывная фритюрница и система упаковки.. The integration of conveyors and smart systems ensures minimal human intervention, which significantly reduces the risk of contamination and human error.
Первоначальные инвестиции в полностью автоматическую линию выше из-за сложной технологии и оборудования. Однако окупаемость инвестиций может быть быстрой, поскольку такие линии отличаются высокой производительностью, стабильным качеством продукции и снижением трудозатрат. Автоматизация обеспечивает непрерывную работу с меньшим временем простоя и может быть легко интегрирована с системами мониторинга в режиме реального времени для обеспечения бесперебойного производственного процесса.
Полуавтоматическая линия по производству картофеля фри:
Полуавтоматическая линия, напротив, сочетает в себе ручные и автоматические процессы. Среди основных машин - картофелерезка, кастрюля для жарки и т.д. Такая установка идеально подходит для предприятий, которые переходят от ручного управления и не готовы к полной автоматизации из-за ограничений бюджета или необходимости поддерживать определенный уровень ручного контроля качества.
Инвестиции в полуавтоматическую линию ниже, что делает ее более доступным вариантом для малых и средних предприятий. Она допускает более постепенное инвестирование, когда предприятия могут со временем автоматизировать дополнительные процессы. Полуавтоматическая линия обеспечивает гибкость производства и может адаптироваться к изменениям спроса на продукцию без значительного увеличения трудозатрат.
In summary, the choice between an automatic and semi-automatic french fries production line hinges on the balance between the desired level of automation, the available investment, and the long-term operational goals of the business. Автоматическая линия подойдет тем, кто стремится к крупносерийному, стабильному производству с минимальными трудозатратами, а полуавтоматическая линия обеспечивает гибкость и более низкую начальную планку для предприятий, расширяющих масштабы своей деятельности.
WHY YOU NEED TO INVEST IN A FROZEN POTATO PROCESS LINE?
Типичная линия по производству замороженного картофеля фри включает в себя несколько основных единиц оборудования: сортировщик, мойщик и чистильщик картофеля, куттер, бланшировщик, сушилка, фритюрница, морозильная камера и упаковочная машина (опционально). Точная конфигурация может варьироваться в зависимости от производительности и уровня автоматизации линии.
Процесс замораживания очень важен для сохранения текстуры, вкуса и питательной ценности картофеля фри. Для быстрого замораживания картофеля фри используются такие технологии, как индивидуальная быстрая заморозка (IQF), которая предотвращает образование крупных кристаллов льда и сохраняет клеточную структуру картофеля, обеспечивая высокое качество картофеля фри после приготовления.
Производственная мощность наших машин может сильно варьироваться в зависимости от размера оборудования и уровня автоматизации. Малые и средние линии могут производить от 100 до 500 килограммов в час, в то время как крупные, промышленные линии могут производить несколько тонн в час.
Наши современные линии по производству замороженного картофеля фри разработаны для обеспечения эффективности, последовательности и высочайшего качества продукции. Если вы хотите начать новое предприятие или расширить масштабы существующей деятельности, у нас найдется идеальное решение, которое удовлетворит ваши потребности.
EVERYTHING YOU SHOULD KNOW ABOUT POLY SMALL FRENCH FRIES LINE
Минимальная производственная мощность нашей небольшой линии по производству картофеля фри от 70-100 кг в часОн подходит для небольших предприятий или только начинающих свою деятельность.
Наша производственная линия может быть адаптирована для производства различных видов картофеля, включая картофель фри, картофель фри в мундире и другие специальные формы. Для этого может потребоваться дополнительное режущее оборудование или штампы.
Общая площадь базовой небольшой линии по производству картофеля фри обычно составляет около 50-100 квадратных метровв зависимости от компоновки и дополнительных модулей, входящих в комплект.
Небольшая линия может быть оснащена как ручными, так и автоматизированными решениями для очистки и мойки картофеля. Выбор зависит от вашего бюджета и требуемого уровня автоматизации.
BENEFITS OF INVESTING IN POLY FRENCH FRY PRODUCTION LINE
Increased Production Efficiency: Reduce labor costs and maximize output with automation.
Improved Product Quality: Ensure consistent fry quality, size, and shape, minimizing waste and maximizing customer satisfaction.
Enhanced Food Safety: Poly’s systems are built using food-grade stainless steel and meet the highest safety standards.
Profit Maximization: Increase production volume and profitability with reduced operating costs and improved efficiency.
CHOOSE THE RIGHT FRENCH FRY LINE FOR YOUR PERSONAL NEEDS
Selecting the optimal line depends on several factors:
Space Availability: Ensure sufficient space to accommodate the chosen line and ancillary equipment.ntrol, and affordability in small-scale operations. Opt for a continuous fryer if scalability, efficiency, and consistency are priorities for large-scale production.
Production Capacity: Determine your required output to match the line’s capabilities.
Level of Automation: Choose the level of automation that best suits your budget and staffing levels.
Budget: Poly offers flexible financing options to suit various budgets.
