Una soluzione all'avanguardia per friggere non solo patatine fritte, ma anche patatine e altri snack.
Con una capacità che va da Da 100 a 2.000 kg/hLa linea di produzione di patatine fritte Poly è progettata per fornire patatine dall'aspetto uniformemente dorato e fresco, prolungando al contempo la durata dell'olio di frittura. La sua tecnologia avanzata garantisce una qualità e un gusto costanti, ottimizzando il processo di frittura per ottenere un'elevata efficienza e costi operativi ridotti.
Contattateci subito per migliorare l'efficienza, la qualità e il gusto della vostra attività alimentare.
POLY FRENCH FRIES LINE SPECIFICATIONS
| Capacità (kg/h) | 100-2,000 |
| Materia prima | Patata |
| Dimensione delle patatine fritte | Personalizzare |
| Materiale della macchina | Grado alimentare SUS304 |
| Tensione (V) | 220/380 |
| Potenza (kW) | 7.5-60 |
| Fonte di alimentazione | Elettrico/Gas/Diesel |
POLY FRENCH FRIES LINE PRODUCTION SHAPE
Patatine fritte surgelate
Patatine fritte
Patatine fritte tradizionali
Patate ricce
Patate dolci in padella
Patatine in cialda
MATERIE PRIME CHE POSSIAMO LAVORARE
Patata
Banana/Plantain
Sweet Potato
Cassava
Dasheen
Taro
UNITÀ DI PRODUZIONE DELLA LINEA DI VENDITA A CALDO
Elevator
For elevating and conveying fresh potatoes into the next washing peeling machine
Washing and Peeling Roller
Peel and clean potatoes through brush friction
Manual Sorting Worktable
Manually select required potatoes from the total
Strip Cutter
Cut the potatoes into strips of the specified thickness
Bubble Cleaning Machine
Deep clean the fries/chips
Roller Sorting Machine
Filter the leftover material and unqualified fries
Macchina di scottatura
Used to prevent fries/chips from discolouration
Vibrating Machine
Remove the excess water/oil
Friggitrice continua
Rapid continuous frying at high temperature
Pentola per friggere
Frying at high temperature in batch
Air Cooling Machine
Cool the fries/chips temperature down
Tunnel di congelamento
Rapidly freeze fries/chips, lock in flavor and freshness
POLY FRENCH FRIES LINE VIDEOS
French Fries Production Line Workflow
Potato Chips Production Line Test
Semi Automatic Sweet Potato Line Test
CAPACITY TYPES OF POLY FRENCH FRY PROCESS LINE
Poly offers a range of French fry production lines to suit various business needs and scales:
Small-Scale Lines (50-300 kg/h): Perfect for startups and businesses with limited space, these semi-automated lines provide a cost-effective entry into high-quality French fry production. They are easily manageable with a smaller team.
Medium-Scale Lines (300-1000 kg/h): Ideal for growing businesses, these lines incorporate increased automation for enhanced efficiency and higher output. They offer greater flexibility and scalability.
Large-Scale Lines (1000+ kg/h): Designed for high-volume production, these fully automated lines deliver exceptional throughput and consistent product quality. Poly’s large-scale systems can often process other potato products beyond standard fries.
KEY FEATURES OF POLY LINE UNIT
Poly’s lines boast cutting-edge technology throughout the entire production process:
Washing and Peeling: Our systems utilize high-pressure fruit and vegetable bubble washers for thorough cleaning, followed by efficient steam peelers for minimal waste and optimal yield.
Cutting: Precision cutting ensures uniform fry sizes and shapes, maximizing customer satisfaction and minimizing defects. Choose from straight cut, crinkle cut, waffle cut, and more.
Blanching: Poly’s spiral blanching systems maintain color and texture, ensuring consistently high-quality fries. The process involves carefully controlled hot water to remove excess starch and preserve color.
Dewatering: Our advanced dewatering systems efficiently remove excess water, minimizing oil absorption during frying and improving the final product’s crispness. We offer both semi and fully automated systems for varying needs.
Frying: Poly utilizes high-efficiency continuous frying systems, ensuring consistent cooking and minimizing waste. Precise temperature control guarantees optimal fry texture and browning.
De-oiling: Our centrifugal de-oiling systems effectively remove excess oil, leading to healthier and more appealing fries. The vibrations in other de-oiling systems help ensure fries aren’t damaged during the process.
Freezing/Flavoring: Poly incorporates state-of-the-art Individual Quick Freezing (IQF) technology to lock in freshness and quality, preventing freezer burn. Automated flavoring systems enable consistent seasoning throughout the batch.
Packaging: Automated weighing and packaging machines ensure efficient and consistent product presentation, ready for distribution.
AUTOMATIC VS. SEMI-AUTOMATIC FRENCH FRIES MACHINE: HOW TO CHOOSE?
When choosing between an automatic and semi-automatic french fries production line, potential buyers must consider several factors, including the level of automation they require, the initial investment, and the long-term operational benefits.
Linea di produzione automatica di patatine fritte:
Una linea automatica di patatine fritte è sinonimo di efficienza e coerenza. Questa linea comprende in genere macchinari avanzati come una selezionatrice automatica di patate, una pelatrice, un'affettatrice, una sbollentatrice, un'essiccatrice, una friggitrice continua e un sistema di confezionamento.. The integration of conveyors and smart systems ensures minimal human intervention, which significantly reduces the risk of contamination and human error.
L'investimento iniziale per una linea completamente automatica è più elevato a causa della tecnologia sofisticata e dei macchinari coinvolti. Tuttavia, il ritorno sull'investimento può essere rapido, poiché queste linee vantano elevate capacità produttive, una qualità costante del prodotto e costi di manodopera ridotti. L'automazione consente un funzionamento continuo con tempi di inattività ridotti e può essere facilmente integrata con sistemi di monitoraggio in tempo reale per un processo di produzione senza interruzioni.
Linea di produzione semi-automatica di patatine fritte:
Una linea semiautomatica, invece, combina processi manuali e automatizzati. Tra le macchine principali vi sono l'affettatrice di patate, la pentola per friggere, ecc. Questa configurazione è ideale per le aziende che stanno passando da un'attività manuale e non sono pronte ad automatizzarla completamente a causa di vincoli di budget o per mantenere un certo livello di controllo manuale della qualità.
L'investimento per una linea semiautomatica è inferiore, il che la rende un'opzione più accessibile per le piccole e medie imprese. Consente un investimento più graduale, in cui le aziende possono automatizzare ulteriori processi nel corso del tempo. La linea semiautomatica offre flessibilità nella produzione e può adattarsi alle variazioni della domanda di prodotti senza un aumento significativo dei costi di manodopera.
In summary, the choice between an automatic and semi-automatic french fries production line hinges on the balance between the desired level of automation, the available investment, and the long-term operational goals of the business. Una linea automatica è adatta a coloro che puntano a una produzione costante e ad alti volumi con una manodopera minima, mentre una linea semiautomatica offre flessibilità e un punto di ingresso più basso per le aziende che stanno aumentando le proprie attività.
WHY YOU NEED TO INVEST IN A FROZEN POTATO PROCESS LINE?
Una tipica linea di produzione di patatine fritte surgelate comprende diverse apparecchiature chiave: selezionatrice di patate, lavatrice e pelatrice, taglierina, sbollentatrice, essiccatore, friggitrice, congelatore e confezionatrice (opzionale). La configurazione esatta può variare a seconda della capacità e del livello di automazione della linea.
Il processo di congelamento è fondamentale per preservare la consistenza, il sapore e il valore nutrizionale delle patatine fritte. Le tecniche di congelamento rapido, come l'Individual Quick Freezing (IQF), vengono utilizzate per congelare rapidamente le patatine, evitando la formazione di grossi cristalli di ghiaccio e mantenendo la struttura cellulare della patata, garantendo così patatine di alta qualità dopo la cottura.
La capacità produttiva delle nostre macchine può variare notevolmente a seconda delle dimensioni dell'impianto e del livello di automazione. Le linee medio-piccole possono produrre da 100 a 500 chilogrammi all'ora, mentre le linee di grandi dimensioni su scala industriale possono produrre diverse tonnellate all'ora.
Le nostre linee di produzione di patatine fritte surgelate all'avanguardia sono progettate per garantire efficienza, coerenza e la massima qualità del prodotto. Sia che stiate cercando di avviare una nuova impresa o di ampliare le vostre attività esistenti, abbiamo la soluzione perfetta per soddisfare le vostre esigenze.
EVERYTHING YOU SHOULD KNOW ABOUT POLY SMALL FRENCH FRIES LINE
La capacità produttiva minima della nostra linea di patatine fritte piccole parte da 70-100 kg all'ora, adatto per le piccole imprese o per le aziende che hanno appena iniziato a operare.
La nostra linea di produzione può essere personalizzata per produrre diversi tagli di patate, tra cui patatine fritte con taglio a spirale, patatine ricce e altre forme speciali. La personalizzazione può richiedere attrezzature di taglio o stampi aggiuntivi.
L'ingombro totale di una linea di produzione di patatine fritte di piccole dimensioni è tipicamente circa 50-100 metri quadratia seconda del layout e dei moduli aggiuntivi inclusi.
La piccola linea può essere dotata di soluzioni manuali o automatizzate per la pelatura e il lavaggio delle patate. La scelta dipende dal budget e dal livello di automazione richiesto.
BENEFITS OF INVESTING IN POLY FRENCH FRY PRODUCTION LINE
Increased Production Efficiency: Reduce labor costs and maximize output with automation.
Improved Product Quality: Ensure consistent fry quality, size, and shape, minimizing waste and maximizing customer satisfaction.
Enhanced Food Safety: Poly’s systems are built using food-grade stainless steel and meet the highest safety standards.
Profit Maximization: Increase production volume and profitability with reduced operating costs and improved efficiency.
CHOOSE THE RIGHT FRENCH FRY LINE FOR YOUR PERSONAL NEEDS
Selecting the optimal line depends on several factors:
Space Availability: Ensure sufficient space to accommodate the chosen line and ancillary equipment.ntrol, and affordability in small-scale operations. Opt for a continuous fryer if scalability, efficiency, and consistency are priorities for large-scale production.
Production Capacity: Determine your required output to match the line’s capabilities.
Level of Automation: Choose the level of automation that best suits your budget and staffing levels.
Budget: Poly offers flexible financing options to suit various budgets.
