Une solution de pointe pour frire non seulement les frites, mais aussi les chips et autres en-cas.
Avec une capacité allant de 100 à 2 000 kg/hLa ligne de production de frites Poly est conçue pour produire des frites uniformément dorées et fraîches tout en prolongeant la durée de vie de l'huile de friture. Sa technologie avancée garantit une qualité et un goût constants des aliments, en optimisant le processus de friture pour une efficacité élevée et des coûts d'exploitation réduits.
Contactez-nous dès maintenant pour améliorer l'efficacité, la qualité et le goût de votre entreprise alimentaire.
POLY FRENCH FRIES LINE SPECIFICATIONS
| Capacité (kg/h) | 100-2,000 |
| Matières premières | Pommes de terre |
| Taille des frites | Personnaliser |
| Matériau de la machine | Qualité alimentaire SUS304 |
| Tension (V) | 220/380 |
| Puissance (kW) | 7.5-60 |
| Source d'énergie | Électrique/Gaz/Diesel |
POLY FRENCH FRIES LINE PRODUCTION SHAPE
Frites surgelées
Frites à la coupe ondulée
Frites traditionnelles
Frites frisées
Frites de patates douces
Gaufres frites
MATIÈRES PREMIÈRES QUE NOUS POUVONS TRAITER
Pommes de terre
Banana/Plantain
Sweet Potato
Cassava
Dasheen
Taro
UNITÉS DE PRODUCTION EN LIGNE À VENDRE
Elevator
For elevating and conveying fresh potatoes into the next washing peeling machine
Washing and Peeling Roller
Peel and clean potatoes through brush friction
Manual Sorting Worktable
Manually select required potatoes from the total
Strip Cutter
Cut the potatoes into strips of the specified thickness
Bubble Cleaning Machine
Deep clean the fries/chips
Roller Sorting Machine
Filter the leftover material and unqualified fries
Machine à blanchir
Used to prevent fries/chips from discolouration
Vibrating Machine
Remove the excess water/oil
Friteuse en continu
Rapid continuous frying at high temperature
Poêle à frire
Frying at high temperature in batch
Air Cooling Machine
Cool the fries/chips temperature down
Tunnel de congélation
Rapidly freeze fries/chips, lock in flavor and freshness
POLY FRENCH FRIES LINE VIDEOS
French Fries Production Line Workflow
Potato Chips Production Line Test
Semi Automatic Sweet Potato Line Test
CAPACITY TYPES OF POLY FRENCH FRY PROCESS LINE
Poly offers a range of French fry production lines to suit various business needs and scales:
Small-Scale Lines (50-300 kg/h): Perfect for startups and businesses with limited space, these semi-automated lines provide a cost-effective entry into high-quality French fry production. They are easily manageable with a smaller team.
Medium-Scale Lines (300-1000 kg/h): Ideal for growing businesses, these lines incorporate increased automation for enhanced efficiency and higher output. They offer greater flexibility and scalability.
Large-Scale Lines (1000+ kg/h): Designed for high-volume production, these fully automated lines deliver exceptional throughput and consistent product quality. Poly’s large-scale systems can often process other potato products beyond standard fries.
KEY FEATURES OF POLY LINE UNIT
Poly’s lines boast cutting-edge technology throughout the entire production process:
Washing and Peeling: Our systems utilize high-pressure fruit and vegetable bubble washers for thorough cleaning, followed by efficient steam peelers for minimal waste and optimal yield.
Cutting: Precision cutting ensures uniform fry sizes and shapes, maximizing customer satisfaction and minimizing defects. Choose from straight cut, crinkle cut, waffle cut, and more.
Blanching: Poly’s spiral blanching systems maintain color and texture, ensuring consistently high-quality fries. The process involves carefully controlled hot water to remove excess starch and preserve color.
Dewatering: Our advanced dewatering systems efficiently remove excess water, minimizing oil absorption during frying and improving the final product’s crispness. We offer both semi and fully automated systems for varying needs.
Frying: Poly utilizes high-efficiency continuous frying systems, ensuring consistent cooking and minimizing waste. Precise temperature control guarantees optimal fry texture and browning.
De-oiling: Our centrifugal de-oiling systems effectively remove excess oil, leading to healthier and more appealing fries. The vibrations in other de-oiling systems help ensure fries aren’t damaged during the process.
Freezing/Flavoring: Poly incorporates state-of-the-art Individual Quick Freezing (IQF) technology to lock in freshness and quality, preventing freezer burn. Automated flavoring systems enable consistent seasoning throughout the batch.
Packaging: Automated weighing and packaging machines ensure efficient and consistent product presentation, ready for distribution.
AUTOMATIC VS. SEMI-AUTOMATIC FRENCH FRIES MACHINE: HOW TO CHOOSE?
When choosing between an automatic and semi-automatic french fries production line, potential buyers must consider several factors, including the level of automation they require, the initial investment, and the long-term operational benefits.
Ligne de production automatique de frites :
Une ligne automatique de production de frites est synonyme d'efficacité et de cohérence. Cette ligne comprend généralement des machines de pointe telles qu'une trieuse automatique de pommes de terre, une éplucheuse, une trancheuse, un blancher, un séchoir, une friteuse en continu et un système d'emballage.. The integration of conveyors and smart systems ensures minimal human intervention, which significantly reduces the risk of contamination and human error.
L'investissement initial pour une ligne entièrement automatique est plus élevé en raison de la technologie et des machines sophistiquées qu'elle implique. Toutefois, le retour sur investissement peut être rapide, car ces lignes offrent des capacités de production élevées, une qualité de produit constante et des coûts de main-d'œuvre réduits. L'automatisation permet un fonctionnement continu avec moins de temps d'arrêt et peut facilement être intégrée à des systèmes de surveillance en temps réel pour un processus de production sans faille.
Ligne de production de frites semi-automatique :
Une ligne semi-automatique, en revanche, combine des processus manuels et automatisés. Les principales machines sont la trancheuse à pommes de terre, la marmite à frire, etc. Cette configuration est idéale pour les entreprises qui passent d'une opération manuelle à une opération entièrement automatisée en raison de contraintes budgétaires ou pour maintenir un certain niveau de contrôle de la qualité.
L'investissement dans une ligne semi-automatique est moins élevé, ce qui en fait une option plus accessible pour les petites et moyennes entreprises. Elle permet un investissement plus progressif, les entreprises pouvant automatiser des processus supplémentaires au fil du temps. La ligne semi-automatique offre une certaine flexibilité dans la production et peut s'adapter aux changements de la demande de produits sans augmentation significative des coûts de main-d'œuvre.
In summary, the choice between an automatic and semi-automatic french fries production line hinges on the balance between the desired level of automation, the available investment, and the long-term operational goals of the business. Une ligne automatique convient à ceux qui souhaitent produire des volumes importants et réguliers avec un minimum de main-d'œuvre, tandis qu'une ligne semi-automatique offre une certaine flexibilité et un point d'entrée plus bas pour les entreprises qui développent leurs activités.
WHY YOU NEED TO INVEST IN A FROZEN POTATO PROCESS LINE?
Une ligne de production de frites congelées typique comprend plusieurs équipements clés : une trieuse de pommes de terre, une laveuse et une éplucheuse, un coupeur, un blancher, un séchoir, une friteuse, un congélateur et une machine d'emballage (en option). La configuration exacte peut varier en fonction de la capacité et du niveau d'automatisation de la ligne.
Le processus de congélation est essentiel pour préserver la texture, la saveur et la valeur nutritionnelle des frites. Des techniques de congélation rapide, comme la congélation rapide individuelle (IQF), sont utilisées pour congeler rapidement les frites, ce qui empêche la formation de gros cristaux de glace et maintient la structure cellulaire de la pomme de terre, garantissant ainsi des frites de haute qualité après la cuisson.
La capacité de production de notre machine peut varier considérablement en fonction de la taille de l'équipement et du niveau d'automatisation. Les petites et moyennes lignes peuvent produire de 100 à 500 kilogrammes par heure, tandis que les grandes lignes industrielles peuvent produire plusieurs tonnes par heure.
Nos lignes de production de frites surgelées à la pointe de la technologie sont conçues pour garantir l'efficacité, la cohérence et la meilleure qualité du produit. Que vous souhaitiez vous lancer dans une nouvelle entreprise ou développer vos activités existantes, nous avons la solution idéale pour répondre à vos besoins.
EVERYTHING YOU SHOULD KNOW ABOUT POLY SMALL FRENCH FRIES LINE
La capacité de production minimale de notre ligne de production de petites frites commence à 70-100 kg par heurequi convient aux petites entreprises ou à celles qui démarrent.
Notre ligne de production peut être personnalisée pour produire différentes coupes de pommes de terre, y compris des frites ondulées, des frites bouclées et d'autres formes spéciales. La personnalisation peut nécessiter des équipements de coupe ou des matrices supplémentaires.
L'encombrement total d'une petite ligne de production de frites de base est typiquement de environ 50 à 100 mètres carrésen fonction de la disposition et des modules supplémentaires inclus.
La petite ligne peut être équipée de solutions manuelles ou automatisées pour l'épluchage et le lavage des pommes de terre. Le choix dépend de votre budget et du niveau d'automatisation souhaité.
BENEFITS OF INVESTING IN POLY FRENCH FRY PRODUCTION LINE
Increased Production Efficiency: Reduce labor costs and maximize output with automation.
Improved Product Quality: Ensure consistent fry quality, size, and shape, minimizing waste and maximizing customer satisfaction.
Enhanced Food Safety: Poly’s systems are built using food-grade stainless steel and meet the highest safety standards.
Profit Maximization: Increase production volume and profitability with reduced operating costs and improved efficiency.
CHOOSE THE RIGHT FRENCH FRY LINE FOR YOUR PERSONAL NEEDS
Selecting the optimal line depends on several factors:
Space Availability: Ensure sufficient space to accommodate the chosen line and ancillary equipment.ntrol, and affordability in small-scale operations. Opt for a continuous fryer if scalability, efficiency, and consistency are priorities for large-scale production.
Production Capacity: Determine your required output to match the line’s capabilities.
Level of Automation: Choose the level of automation that best suits your budget and staffing levels.
Budget: Poly offers flexible financing options to suit various budgets.
