Una solución de vanguardia para freír no sólo patatas fritas, sino también patatas fritas y otros aperitivos relacionados.
Con una capacidad que oscila entre De 100 a 2.000 kg/hLa línea de producción de patatas fritas Poly está diseñada para obtener patatas fritas uniformemente doradas y de aspecto fresco, al tiempo que prolonga la vida útil del aceite de fritura. Su avanzada tecnología garantiza una calidad y un sabor uniformes de los alimentos, optimizando el proceso de fritura para lograr una alta eficiencia y reducir los costes operativos.
Póngase en contacto con nosotros ahora para mejorar la eficacia, la calidad y el sabor de su empresa alimentaria.
POLY FRENCH FRIES LINE SPECIFICATIONS
| Capacidad (kg/h) | 100-2,000 |
| Materia prima | Patata |
| Patatas fritas Tamaño | Personalice |
| Material de la máquina | SUS304 de calidad alimentaria |
| Tensión (V) | 220/380 |
| Potencia (kW) | 7.5-60 |
| Fuente de energía | Eléctrico/Gas/Diesel |
POLY FRENCH FRIES LINE PRODUCTION SHAPE
Patatas fritas congeladas
Patatas fritas
Patatas fritas cortadas tradicionales
Patatas fritas rizadas
Patatas fritas con boniato
Gofres fritos
MATERIA PRIMA QUE PODEMOS PROCESAR
Patata
Banana/Plantain
Sweet Potato
Cassava
Dasheen
Taro
VENTA EN CALIENTE UNIDADES DE PRODUCCIÓN EN LÍNEA
Elevator
For elevating and conveying fresh potatoes into the next washing peeling machine
Washing and Peeling Roller
Peel and clean potatoes through brush friction
Manual Sorting Worktable
Manually select required potatoes from the total
Strip Cutter
Cut the potatoes into strips of the specified thickness
Bubble Cleaning Machine
Deep clean the fries/chips
Roller Sorting Machine
Filter the leftover material and unqualified fries
Máquina de escaldado
Used to prevent fries/chips from discolouration
Vibrating Machine
Remove the excess water/oil
Freidora continua
Rapid continuous frying at high temperature
Sartén
Frying at high temperature in batch
Air Cooling Machine
Cool the fries/chips temperature down
Túnel de congelación
Rapidly freeze fries/chips, lock in flavor and freshness
POLY FRENCH FRIES LINE VIDEOS
French Fries Production Line Workflow
Potato Chips Production Line Test
Semi Automatic Sweet Potato Line Test
CAPACITY TYPES OF POLY FRENCH FRY PROCESS LINE
Poly offers a range of French fry production lines to suit various business needs and scales:
Small-Scale Lines (50-300 kg/h): Perfect for startups and businesses with limited space, these semi-automated lines provide a cost-effective entry into high-quality French fry production. They are easily manageable with a smaller team.
Medium-Scale Lines (300-1000 kg/h): Ideal for growing businesses, these lines incorporate increased automation for enhanced efficiency and higher output. They offer greater flexibility and scalability.
Large-Scale Lines (1000+ kg/h): Designed for high-volume production, these fully automated lines deliver exceptional throughput and consistent product quality. Poly’s large-scale systems can often process other potato products beyond standard fries.
KEY FEATURES OF POLY LINE UNIT
Poly’s lines boast cutting-edge technology throughout the entire production process:
Washing and Peeling: Our systems utilize high-pressure fruit and vegetable bubble washers for thorough cleaning, followed by efficient steam peelers for minimal waste and optimal yield.
Cutting: Precision cutting ensures uniform fry sizes and shapes, maximizing customer satisfaction and minimizing defects. Choose from straight cut, crinkle cut, waffle cut, and more.
Blanching: Poly’s spiral blanching systems maintain color and texture, ensuring consistently high-quality fries. The process involves carefully controlled hot water to remove excess starch and preserve color.
Dewatering: Our advanced dewatering systems efficiently remove excess water, minimizing oil absorption during frying and improving the final product’s crispness. We offer both semi and fully automated systems for varying needs.
Frying: Poly utilizes high-efficiency continuous frying systems, ensuring consistent cooking and minimizing waste. Precise temperature control guarantees optimal fry texture and browning.
De-oiling: Our centrifugal de-oiling systems effectively remove excess oil, leading to healthier and more appealing fries. The vibrations in other de-oiling systems help ensure fries aren’t damaged during the process.
Freezing/Flavoring: Poly incorporates state-of-the-art Individual Quick Freezing (IQF) technology to lock in freshness and quality, preventing freezer burn. Automated flavoring systems enable consistent seasoning throughout the batch.
Packaging: Automated weighing and packaging machines ensure efficient and consistent product presentation, ready for distribution.
AUTOMATIC VS. SEMI-AUTOMATIC FRENCH FRIES MACHINE: HOW TO CHOOSE?
When choosing between an automatic and semi-automatic french fries production line, potential buyers must consider several factors, including the level of automation they require, the initial investment, and the long-term operational benefits.
Línea de producción automática de patatas fritas:
Una línea automática de patatas fritas es sinónimo de eficacia y uniformidad. Esta línea suele incluir maquinaria avanzada como una clasificadora automática de patatas, peladora, cortadora, escaldadora, secadora, freidora continua y un sistema de envasado.. The integration of conveyors and smart systems ensures minimal human intervention, which significantly reduces the risk of contamination and human error.
La inversión inicial en una línea totalmente automática es mayor debido a la sofisticada tecnología y maquinaria que requiere. Sin embargo, el retorno de la inversión puede ser rápido, ya que estas líneas presumen de altas capacidades de producción, calidad constante del producto y costes de mano de obra reducidos. La automatización permite un funcionamiento continuo con menos tiempo de inactividad y puede integrarse fácilmente con sistemas de supervisión en tiempo real para lograr un proceso de producción sin fisuras.
Línea semiautomática de producción de patatas fritas:
En cambio, una línea semiautomática combina procesos manuales y automatizados. Las máquinas clave son la cortadora de patatas, la freidora, etc. Esta configuración es ideal para las empresas que están pasando de una operación manual a una totalmente automatizada debido a limitaciones presupuestarias o para mantener un cierto nivel de control de calidad práctico.
La inversión en una línea semiautomática es menor, lo que la convierte en una opción más accesible para las pequeñas y medianas empresas. Permite una inversión más gradual, en la que las empresas pueden automatizar procesos adicionales con el tiempo. La línea semiautomática proporciona flexibilidad en la producción y puede adaptarse a los cambios en la demanda de productos sin un aumento significativo de los costes de mano de obra.
In summary, the choice between an automatic and semi-automatic french fries production line hinges on the balance between the desired level of automation, the available investment, and the long-term operational goals of the business. Una línea automática es adecuada para quienes buscan una producción consistente y de gran volumen con una mano de obra mínima, mientras que una línea semiautomática ofrece flexibilidad y un punto de entrada más bajo para las empresas que están ampliando sus operaciones.
WHY YOU NEED TO INVEST IN A FROZEN POTATO PROCESS LINE?
Una línea típica de producción de patatas fritas congeladas incluye varios equipos clave: una clasificadora de patatas, una lavadora y peladora, una cortadora, una escaldadora, una secadora, una freidora, un congelador y una envasadora (opcional). La configuración exacta puede variar en función de la capacidad y el nivel de automatización de la línea.
El proceso de congelación es fundamental para conservar la textura, el sabor y el valor nutritivo de las patatas fritas. Las técnicas de congelación rápida, como la Congelación Rápida Individual (IQF), se utilizan para congelar rápidamente las patatas fritas, lo que evita la formación de grandes cristales de hielo y mantiene la estructura celular de la patata, garantizando unas patatas fritas de alta calidad tras la cocción.
La capacidad de producción de nuestra máquina puede variar mucho en función del tamaño del equipo y del nivel de automatización. Las líneas pequeñas y medianas pueden producir entre 100 y 500 kilogramos por hora, mientras que las grandes líneas de escala industrial pueden producir varias toneladas por hora.
Nuestras vanguardistas líneas de producción de patatas fritas congeladas están diseñadas para ofrecer eficacia, uniformidad y un producto de la máxima calidad. Tanto si desea iniciar una nueva empresa como ampliar sus operaciones actuales, tenemos la solución perfecta para satisfacer sus necesidades.
EVERYTHING YOU SHOULD KNOW ABOUT POLY SMALL FRENCH FRIES LINE
La capacidad mínima de producción de nuestra línea de patatas fritas pequeñas a partir de 70-100 kg por horaque es adecuado para operaciones a pequeña escala o empresas que acaban de empezar.
Nuestra línea de producción se puede personalizar para producir diferentes cortes de patatas, como patatas fritas rizadas, cortadas a la arruga y otras formas especiales. La personalización puede requerir equipos de corte o troqueles adicionales.
La huella total de una línea básica de producción de patatas fritas pequeñas suele ser de de 50 a 100 metros cuadradosen función de la disposición y de los módulos adicionales incluidos.
La línea pequeña puede venir con soluciones manuales o automatizadas para pelar y lavar las patatas. La elección depende de su presupuesto y del nivel de automatización que necesite.
BENEFITS OF INVESTING IN POLY FRENCH FRY PRODUCTION LINE
Increased Production Efficiency: Reduce labor costs and maximize output with automation.
Improved Product Quality: Ensure consistent fry quality, size, and shape, minimizing waste and maximizing customer satisfaction.
Enhanced Food Safety: Poly’s systems are built using food-grade stainless steel and meet the highest safety standards.
Profit Maximization: Increase production volume and profitability with reduced operating costs and improved efficiency.
CHOOSE THE RIGHT FRENCH FRY LINE FOR YOUR PERSONAL NEEDS
Selecting the optimal line depends on several factors:
Space Availability: Ensure sufficient space to accommodate the chosen line and ancillary equipment.ntrol, and affordability in small-scale operations. Opt for a continuous fryer if scalability, efficiency, and consistency are priorities for large-scale production.
Production Capacity: Determine your required output to match the line’s capabilities.
Level of Automation: Choose the level of automation that best suits your budget and staffing levels.
Budget: Poly offers flexible financing options to suit various budgets.
